空壓機操作教程總結

德斯蘭螺桿空壓機操作必看：
    第一次安裝使用或者檢修之后的螺桿空壓機都必須先進行試車，確認其性能完好之后方可投入日常生產(chǎn)使用。螺桿式空壓機試車教程如下：
螺桿式空壓機試車教程：
    新購買或者安裝的螺桿式空壓機，為了保證其能安全高效的運行、日常生產(chǎn)的正常進行、預防安全事故的發(fā)生，都應該對其進行試車。螺桿式空壓機試車主要分為三個步驟：開機前的檢查，運行中的觀察、停機檢測：其主要內(nèi)容如下：
一、螺桿式空壓機開機前的檢查主要包括：
1、檢查螺桿式空壓機的固定裝置是否妥當。
2、按要求接好輸氣管路，確保管路通暢，避免開機后空氣壓力迅速升高造成憋壓。
3、檢查螺桿式空壓機各管路接頭、儀表接頭、電線等是否有因運輸、安裝等原因造成松動或脫落，如有，請及時緊固。
4、檢查電源安裝是否正確，若三相電源相序不對或欠相，控制器會顯示故障信息。此時應調(diào)整相序，交換其中的任意兩相電源線即可。
5、檢查螺桿式空壓機油氣桶內(nèi)油位是否在油位計上刻線位置，以確保開機后油位在上下刻線之間。如不夠，請及時補充。
6、啟動螺桿式空壓機之前，應從進氣閥內(nèi)加入半公升左右的潤滑油，并用手轉(zhuǎn)動空壓機數(shù)轉(zhuǎn)，防止起動時空壓機因失油而燒損，請?zhí)貏e注意不可讓異物掉進壓縮室內(nèi)，以免損壞機頭。
7、盡管有相序保護，仍應檢查主機轉(zhuǎn)向。方法是：按下啟動按鈕2秒后，立即按急停按鈕，確認主機轉(zhuǎn)向與機頭端面(軸伸端)的箭頭方向一致。
二、螺桿式空壓機啟動之后：
    按下啟動按鈕使螺桿式空壓機開始運轉(zhuǎn)，這時候我們需要注意觀察以下幾點：
1、檢查機器是否能正常加載，若發(fā)現(xiàn)有異常聲音、異常振動或漏油等現(xiàn)象，立即按“急停按鈕”停機檢查。
2、檢查卸載功能。當排氣壓力達到微電腦控制器設定的上限值時，機器應能自動卸載；當系統(tǒng)壓力降到設定的下限值時，機器應能自動加載運行。
3、觀察壓力和溫度是否正常上升，顯示器是否有異常指示。若有異常指示，立即按“急停按鈕”停機檢查。
4、檢查螺桿式空壓機的排氣溫度是否保持在95℃以下。
三、螺桿式空壓機停機檢測：
    螺桿式空壓機的停機檢測，主要就是檢測其停機按鈕、緊急停機按鈕是否正常。要確保按下停機按鈕后、螺桿式空壓機能夠正常的延時停機；按下緊急停機按鈕后，螺桿式空壓機能夠緊急停機。
    如果經(jīng)過以上調(diào)試，整個過程無故障，那么表示該螺桿式空壓機一切正常，至此，開機調(diào)試過程才算圓滿完成。
    經(jīng)過以上試車確定能正常工作的螺桿式空壓機，在每次使用時，也需要按以下步驟來操作，否則產(chǎn)生的后果自負：    
1、早上開機前，最好先排放冷凝水。如果是在冬天或者氣候寒冷地區(qū)，建議停機冷卻后，立即排放冷凝水以免對螺桿空壓機造成損壞。
2、檢查螺桿空壓機的潤滑油油位，并且要考慮到螺桿空壓機在運作時，其油位可能比停機時稍低。若發(fā)現(xiàn)潤滑油不足，需要對其進行添加。加油時，應確認系統(tǒng)內(nèi)己無壓力時方可打開加油口蓋。嚴禁混用不同牌號的潤滑油。
3、用手轉(zhuǎn)動螺桿空壓機數(shù)轉(zhuǎn)，確認其是否活動自如，如有卡滯現(xiàn)象，應檢查原因。
4、合上總電源，打開截止閥。
5、按下起動按鈕，這時德斯蘭螺桿空壓機開始自動運行。運行時，油路系統(tǒng)充滿高溫高壓液體，不可松開油管路或進行其他危險操作。如有異常聲音、異常振動等情況應立即按“急停按鈕”停機檢查。
6、工作完畢后，按“停機”按鈕，螺桿空壓機進入正常停機程序，泄放內(nèi)壓后延時停機。注意，只有遇到緊急情況才可按“急停按鈕”停機。
7、確認螺桿空壓機完全停機之后，方可關閉截止閥，切斷總電源。
    以上就是德斯蘭螺桿空壓機的整個操作流程，只要你認真按照以上步驟去執(zhí)行，相信就可以很好的控制你的螺桿空壓機，讓其為你作出最大的貢獻。
    值得一提的是，德斯蘭螺桿空壓機的自動化程度一般都較高，而且擁有完善的安全保護功能，一般無需人員看守。但為確保安全，運行時應經(jīng)常檢查并記錄排氣壓力、環(huán)境溫度、排氣溫度、油位等參數(shù)，供日后檢修參考。