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旋挖鉆機安全操作規(guī)程之二
旋挖鉆機安全操作規(guī)程包括一般規(guī)定、施工準備、鉆探施工、設備的維護保養(yǎng)及事故的預防與處理等內容。上一篇我已經分享了一般規(guī)定的基本內容，今天就繼續(xù)分享下旋挖鉆機安全操作規(guī)程剩下的內容：現(xiàn)場準備、安裝與調試、鉆進施工、事故預防與處理。一：現(xiàn)場準備1.開鉆前，應現(xiàn)場勘察，查清施工場地條件及架空線、地下電纜、管道、構筑物及其他設施的基本情況及確切位置。應注意以下要求：①機體與架空輸電線應保持一定的安全距離。②鉆機距地下通訊電纜、構筑物、管道及其它地下設施邊線的水平距離應為2m以上。③機體就位應與地面高大及重要建筑物保持足夠的安全距離。④施工場地滿足平整度及承載要求。2.施工前應做好以下“三通一平”準備工作：①按通行寬度及坡度要求，修好通往施工現(xiàn)場的道路、橋涵。②按設備所需電壓和功率，接好通往施工現(xiàn)場的電源或備好臨時動力設施。③按施工用水量要求，接通水源。④按旋挖鉆機施工規(guī)定的場地范圍要求，平整、填壓施工場地。3.開工前，應按工程所需數(shù)量和規(guī)格配備鉆具、配制泥漿的材料及其它設施、材料。二：安裝與調試1.安裝、拆卸鉆機前，必須對動力系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、桅桿各部件及有關輔助工具進行認真檢查。2.安裝、拆卸鉆機時，任何人不得在桅桿起落范圍內通過或停留。3.起落桅桿時，一定在桅桿平舉至高于駕駛室頂部進行。操作必須平穩(wěn)、準確，鉆機卷揚應低速運轉，以保持桅桿升降平穩(wěn)。同時應有專人協(xié)助觀察及指揮。4.起落桅桿時，應注意鋼絲繩等附件所處的工作狀態(tài)。在立桅過程的前半段因鉆桿重力不能帶動鋼絲繩運動，所以鋼絲繩不能太松，防止當桅桿舉到一定的角度后，鉆桿突然前沖造成事故。當副卷繩與發(fā)動機上方蓋板干涉時，不要打開副卷揚浮動放繩，應采用手動放繩或降低動臂變幅高度，使鋼絲繩遠離蓋板，防止蓋板變形或磨損鋼絲繩。5.拆卸機械設備時，機身上卸下的零件應妥善保管，外露油路孔眼必須封堵。連接螺絲、螺帽、軸座、銷子等單個零件，拆下后應妥善保管。三：鉆進施工1.要經常查看鉆頭與鉆桿的連接銷，發(fā)現(xiàn)連接銷有裂紋或彎曲，要及時更換。2.鉆具活門處銷軸是否正常，提引器處銷軸及繩卡子情況是否正常。鉆具必須連接牢靠，鋼絲繩與鉆桿連接的提引器要確保轉動靈活。3.鋼絲繩不得超負荷使用。鋼絲繩的磨損如果不符合要求時，應更換新繩。4.下鉆前，應對鉆頭的外徑和出刃以及底蓋鎖銷磨損情況和開關底蓋的拉簧、鉆具的連接情況進行檢查，如磨損過多應及時修補。5.下鉆時，應先將鉆頭垂吊穩(wěn)定后，再導正緩慢下入鉆孔。進入鉆孔后，不得全松剎車，高速下放。提鉆時，開始應緩慢，提離孔底數(shù)米未遇到阻力后，再按正常速度提升；如發(fā)現(xiàn)阻力，應將鉆具下放，使鉆頭轉動方向后再提，不得強制性提拉。6.鉆進中，發(fā)現(xiàn)塌孔、縮徑、斜孔時，應及時處理；發(fā)現(xiàn)縮徑時，應在縮徑處輕掃鉆孔，修擴孔壁。7.鉆進中，操作手應注意下列操作事項：①在粘土層鉆進，應采取慢進尺、常修孔方法，防止由于縮徑或孔壁不圓整而造成的卡鉆、憋鉆事故。②鉆進砂類地層時，宜采用較小鉆壓、中等轉速鉆進。③在卵、礫石地層鉆進時，應輕壓慢鉆，鉆進中發(fā)生卡鉆時，停止動力頭轉動，查明情況進行處理。④在巖石層鉆進時，操作手應經常注意選取正確的鉆具，采用適合的鉆進方法，切忌野蠻加壓鉆進。⑤鉆進中，操作手應經常注意系統(tǒng)壓力、鉆頭所受阻力、鉆進效率、孔內傳出的響聲、鉆具上有無掉塊，并配合記錄員取樣鑒定地層。⑥鉆進中應利用深度儀、垂直度儀隨時監(jiān)測深度、垂直度。⑦鉆具未提離鉆孔不得轉向；提出鉆孔后，也不得用鉆機轉臺以回轉動作橫向撥動重物（或泥土），以防鉆桿橫向受力斷裂。⑧鉆具滿載懸空時，不得變換桅桿傾角。⑨在清除鉆具中的泥土時，不應過急，應輕輕打開底蓋，抖動鉆具。嚴禁在鉆頭底蓋打開的情況下高速旋轉鉆具。⑩采用泥漿護壁時，鉆進中應根據孔深、巖性特點和穩(wěn)定情況，隨時調整鉆孔內泥漿指標，保證鉆進泥漿性能參數(shù)的穩(wěn)定。在松散、易坍塌地層中鉆進時，應用優(yōu)質泥漿護壁。8.終孔時，應采用調整回次鉆進深度，利用平底鉆頭清理孔底沉渣。嚴禁超挖沉淀孔。9.機手在鉆進過程中應該隨時記錄油耗及其他損耗，做好成本控制工作。四：事故預防1.施工前，應掌握施工地段地層的巖性、結構、穩(wěn)定狀況及以往發(fā)生事故的經驗教訓，針對具體情況采取預防措施。2.工作中隨時注意事故征兆。發(fā)現(xiàn)事故苗頭，必須立即采取預防措施。3.施工現(xiàn)場應備有常用的事故處理工具。五：事故處理1.事故發(fā)生后，當班負責人應判明情況，積極處理。性質復雜或重大事故應由機臺負責人主持處理，并及時向上級報告。2.當井壁不穩(wěn)定時，事故處理中應始終注意作好保護井壁工作。3.必須根據事故原因、性質、部位及孔壁穩(wěn)定等情況決定處理方案。4.強力起拔事故鉆具時，必須考慮卷揚機、鋼絲繩、吊鉤等的起重負荷能力。打撈工具應設置保護繩。操作人員應采取安全防護措施。5.出現(xiàn)鉆孔坍塌事故進行處理時，應按下列規(guī)定執(zhí)行：①應首先將鉆具提離孔底，并盡快將鉆桿鉆具提出孔外。②處理前，應先弄清坍塌的深度、位置、塌孔部位的地層、孔內泥漿指標、淤塞情況等，查明塌孔原因，針對具體情況進行處理。③當塌孔發(fā)生在孔口時，如未安設護口管，則應立即安放；如已安放，但不合要求，則應提出重新按要求安放。④當塌孔發(fā)生在鉆孔上部砂層時，應迅速加長護口管，并用粘土封閉，然后清除鉆孔下部的坍塌物，增大孔內泥漿的密度和粘度，繼續(xù)鉆進。⑤當塌孔發(fā)生在鉆孔下部砂層時，一般可加大泥漿密度和粘度的方法處理。若調整泥漿指標不能排除事故，則應填入粘土，將坍塌部分全部填實。然后加大泥漿密度，再重新開孔鉆進。6.在處理卡鉆事故時應遵守下列規(guī)定：①上卡不得強提，可將鋼絲繩稍松，將鉆具下放活動，待卡鉆部位松動后，再輕輕上提。②下卡不得強提，可將鋼絲繩繃緊，用力搖晃，再上提解卡。③因塌塊、雜物墜落引起的其它卡鉆，不得強提鉆具，應設法使鉆具向孔底移動，使鉆頭離開塌塊或雜物，再慢慢提升鉆具，解除事故。④因縮孔或“螺旋體”井壁發(fā)生卡鉆時，可使鉆具邊回轉邊提。7.埋鉆事故處理時，應遵守下列規(guī)定：①發(fā)生埋鉆事故時，首先必須加大泥漿的粘度和密度，然后再處理事故。②當埋鉆不甚嚴重時，可用鉆機卷揚強行提拉鉆具。③當埋鉆較嚴重時，強行提拉不動時，宜視孔內具體情況可先用空氣壓縮機或泥漿泵清除上部沉淀物后，再強行提拉。④提拉阻力較大時，可強行提拔，視孔壁情況配合空氣壓縮機、泥漿泵沖洗，以減少阻力。⑤在強力無法提動時，可試用正反轉來松動鉆具，轉動后結合提拉，提拉時結合轉動。8.當鉆具折斷或脫落時，應遵守下列規(guī)定進行處理：①打撈斷落鉆具前，必須詳細摸清事故鉆具的位置、深度、靠壁情況及有無坍塌淤塞等情況，必要時可下入打撈器探測。②根據事故的不同的情況，一般可采用撈鉤、撈針、鋼絲繩套等打撈工具，進行鉤掛、擰套打撈。在接上或套住斷落鉆具之后，應先輕輕提動，確定套牢后再提升。③斷落鉆具倒靠孔壁時，打撈工具上應帶有導向器或先下入扶正器扶正后，再下打撈工具套取。④當打撈工具已套上斷落鉆具而又提拔不動時，可參照處理卡鉆或埋鉆方法進行。9.當出現(xiàn)樁孔彎曲事故時，可采用下列方法糾斜。①擴孔法：采用大于原鉆孔直徑的鉆頭進行擴孔，操作時應輕壓慢鉆，進尺不得過快。②導正法：在鉆孔不斜的孔段加導正裝置，使糾斜鉆具在保持正直的情況下鉆進。
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