注意四點保養(yǎng)事項，延長你的旋挖鉆機壽命

一般旋挖鉆機設(shè)備的費用很高，所以我們要好好保養(yǎng)旋挖鉆機，延長其壽命。除了盡量減少有害因素的影響外，還應(yīng)該在使用旋挖鉆機時保證正常的工作載荷。下面我就來詳細給您介紹一下：
1、保證正常的工作載荷
旋挖鉆機工作載荷的大小和性質(zhì)對機械的損耗過程有著重要的影響。一般來說，零件的磨損隨負荷的增加而成比例地增加。當(dāng)零件承受的載荷高于平均設(shè)計載荷時，其磨損將會加劇。另外，在其他條件相同時，穩(wěn)定的載荷比動載荷下磨損要小，故障少，壽命低。試驗表明，發(fā)動機在不穩(wěn)定載荷下工作與穩(wěn)定載荷下工作比較，其氣缸的磨損將增大2倍。在正常負荷下工作的發(fā)動機，其故障發(fā)生率較低，且壽命延長。相反，超負荷運轉(zhuǎn)的發(fā)動機，故障發(fā)生率明顯增多，壽命也會比設(shè)計指標(biāo)減少。經(jīng)常處于大范圍負荷變動的鉆機磨損量大于連續(xù)穩(wěn)定工作的鉆機。
2、減少各種腐蝕作用
金屬表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)作用而遭受破壞的現(xiàn)象稱腐蝕。這種腐蝕作用不但會影響旋挖鉆機外表設(shè)備的正常工作，而且會腐蝕到鉆機內(nèi)部的零部件。如雨水、空氣中的化學(xué)物質(zhì)等通過鉆機零部件的對外通道、縫隙等進入其內(nèi)部，腐蝕其零件內(nèi)部，加速鉆機磨損，增加旋挖鉆機故障。由于這種腐蝕作用有時是看不見、摸不著的，容易被人忽視，因而其危害性更大。在使用中，管理和操作人員要根據(jù)當(dāng)時當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況，采取有效的措施，減小化學(xué)腐蝕對鉆機的影響，主要是防止雨水及空氣中化學(xué)成分對其侵入，盡可能減少雨中作業(yè)。
3、減少機械雜質(zhì)的影響
機械雜質(zhì)一般指的是灰塵、土壤等非金屬物質(zhì)和旋挖鉆機在使用過程中自身產(chǎn)生的一些金屬屑、磨損產(chǎn)物等。這些雜質(zhì)一旦進入鉆機內(nèi)部，到達其配合表面之間，其危害是很大的，不但使相對運動出來阻滯，加速零件的磨損，而且會擦傷配合表面，破壞潤滑油膜，使零件溫度升高、潤滑油變質(zhì)。
因此，對于工作在環(huán)境惡劣、條件復(fù)雜場所的旋挖鉆機來說，一要使用質(zhì)優(yōu)、配套的零部件及潤滑油、潤滑脂，堵住有害雜質(zhì)的源頭；二要做好工作現(xiàn)場的機械防護工作，保證相應(yīng)機構(gòu)能正常工作，防止各種雜質(zhì)進入機械內(nèi)部。對出現(xiàn)故障的鉆機，盡量到正規(guī)的修理場所進行修理?，F(xiàn)場修理時，也要做好防護措施，防止現(xiàn)場修理時更換的零部件在進入機械前受到灰塵等雜質(zhì)的污染。
4、減少溫度的影響
在工作中，各個零部件的溫度都有各自的正常范圍。如一般冷卻水的溫度為80-90℃，液壓傳動系統(tǒng)液壓油的溫度為30-60℃，低于或超過此范圍就會加速零件的磨損，引起潤滑油變質(zhì)，造成材料性能變化等等。
試驗表明，旋挖鉆機的主傳動齒輪和軸承在-5℃的潤滑油中運轉(zhuǎn)比在3℃的潤滑油中運轉(zhuǎn)，磨損要增大10-12倍。但當(dāng)溫度過高時，又會加速潤滑油的變質(zhì)，如機油溫度超過55-60℃時，油溫每升高5℃，機油的氧化速度將提高一倍。為此，旋挖鉆機在使用過程中，一要防止低溫下進行超負荷運轉(zhuǎn)，保證低速預(yù)溫階段的正常運行，使鉆機達到規(guī)定溫度后再進行行駛或工作，不要因為當(dāng)時不出現(xiàn)問題而忽視其重要作用；二要防止在高溫下運轉(zhuǎn)，鉆機運行過程中要經(jīng)常檢查各種溫度表上的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)問題立即停機進行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。對于一時找不到原因的，不能不經(jīng)處理而仍使其帶病工作。在平時的工作中，要注意檢查冷卻系統(tǒng)的工作狀況。

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