[維修記]之安裝故障

雖然說，有那么一種說法：你不磨我不磨地球哪有那么多活，但是當挖機穩(wěn)定工作時，也最怕遇到故障問題，最近我的一位客戶（修理店老板，自己會修）遇到一臺神鋼機故障，初步判斷可以用咱們的泵控板解決，就叫上了我，到現(xiàn)場后發(fā)現(xiàn)小臂油缸拉缸致使油缸內(nèi)的鐵削通過油管進入到小臂閥芯，導致小臂主閥芯卡死，泵控板解決不了，計劃不如變化快。
（當時沒拍照，圖不重要，看字）
初步檢修

該機主拆下主控閥后在外電鍍維修的主控閥，主控閥維修完畢后安裝在設備上就出現(xiàn)機器大臂舉升速度慢、復合作業(yè)不協(xié)調(diào)、做找平作業(yè)很困難問題。


為此更換過液壓泵、手柄總成、和大臂油缸密封等部件但故障依然無法排除，機主先后請來N多液壓維修人員前來處理該故障，但都未能解決，此故障已有一年多了，設備一直帶病工作。

檢修：

客戶派技術人員到現(xiàn)場試車發(fā)現(xiàn)大臂單獨舉升速度慢，做性能測試發(fā)現(xiàn)大臂提升時間是4秒85，做小臂和鏟斗動作性能測試發(fā)現(xiàn)基本正常。大小臂復合動作時感覺小臂比正常速度要快而大臂動作十分緩慢并基本不動，只有小臂動作運行到頭后大臂才開始舉升動作。

從故障現(xiàn)象來看單獨動作大臂應該沒有合流造成，而大小臂復合動作大臂緩慢應該是大臂提升動作時沒有切斷小臂合流導致。

做大臂舉升動作溢流時測量2泵壓力為30MPA，1泵壓力為4MPA，從測試數(shù)據(jù)來看與判斷一致，在大臂舉升時泵一和泵二確實沒有合流。

現(xiàn)場檢查與大臂合流動作有關的邏輯閥時發(fā)現(xiàn)邏輯閥油管pb與相鄰油管dr5接錯，對調(diào)接錯的油管后檢查大臂舉升時一泵依然沒有合流(大臂舉升時一泵壓力依然為4MPA)，在邏輯閥pb油管處接入一個液壓表測量此處在大臂舉升時壓力為0。

分析圖紙后認為邏輯閥pb油口在大臂舉升時沒有壓力，應該為先導選擇閥或者大臂合流切斷電磁閥產(chǎn)生的故障，檢查先導選擇閥并未發(fā)現(xiàn)問題，繼續(xù)檢查大臂合流切斷電磁閥發(fā)現(xiàn)電磁閥閥芯卡死在關閉位置(正常在常開位置)。


拆出閥芯清洗打磨后電磁閥恢復正常，繼續(xù)測量邏輯閥pb油口處的壓力，在大臂舉升時此處壓力依然為0這時注意到一個現(xiàn)象，在做大臂下降動作時pb油口壓力反而有4MPA壓力，懷疑大臂舉升和下降的油管接錯導致。

仔細檢查油管線路后在梭閥閥塊處發(fā)現(xiàn)了錯誤安裝的大臂油管，恢復正確管路后在邏輯閥pb油管處壓力恢復正常。

繼續(xù)測量在大臂單獨舉升時一泵壓力恢復正常，大臂單獨舉升速度正常，但復合動作大臂速度依然十分緩慢，懷疑大臂提升時小臂合流沒有被切斷，從小臂合流閥2px口處接入壓力表測量大臂舉升時壓力為0MPA，檢查管路后發(fā)現(xiàn)小臂合流閥軟管2px與主控閥油口dr1油口接錯。

故障原因及處理

一系列的檢查后，故障原因可以確定為之前維修師傅在拆卸、清理大臂合流電磁閥后組裝時錯接了多根液壓管路。

恢復錯誤安裝的液壓油管后，做性能測試時大臂舉升時間為2.8秒，大臂性能恢復正常，故障徹底排除。

總結

在這里夏師傅也提醒大家，更換、拆裝或大修主控閥油管時切莫過度自信不做標記，一旦液壓油管裝錯，勢必會導致復雜的故障問題出現(xiàn)，此類疏忽和不必要的經(jīng)濟損失完全可以避免！

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