怎樣維護普通型捏合機

普通型捏合機的維護很繁雜，首先是打開捏合機上蓋，啟動攪拌電動機，然后加入物料，加料結(jié)束后將缸口異物清理干凈，檢查上蓋密封條有無破損，蓋上蓋子壓好，擰緊螺栓，繼續(xù)拌和，抽真空前必須打開放空閥門，嚴禁不抽真空時關(guān)閉放空閥造成正壓而影響本機變形造成損壞。
    抽真空攪拌至工藝要求，用蒸汽加熱或水冷卻，加熱均勻，不易糊鍋，冷卻快。采用液壓翻轉(zhuǎn)出料，出料前打開放空閥，出料快捷且干凈。該設(shè)備上蓋采用硅橡膠密封，軸端采用機械密封或聚四氟乙烯環(huán)密封，密封效果好。蒸汽管道不許可泄漏，機器停用時應封閉閥門，并保障平安閥壓力表的牢靠性。各光滑部位應常常注油。
    墻板密封部不應有原料泄漏景象。皮帶松緊水平相宜，活期檢討調(diào)劑或改換。剛運用能夠涌現(xiàn)黑料景象重要是機器運轉(zhuǎn)后沒有及時調(diào)緊發(fā)生軸與填料間的間隙，母料返流間隙彌補空間加熱后發(fā)生老化變成黑料，在真空時就輕易將黑料抽進攪拌缸內(nèi)。此時請將主軸上的填料箱（兩邊四組）上半片關(guān)上（松開內(nèi)六角螺絲），將外面的四氟填料取出后，后面的四氟圈清洗清潔，后面從新?lián)Q上新的填料調(diào)緊。蒸汽加熱系統(tǒng)應定期檢查各閥門管路，最重要的是安全閥的檢查，避免攪拌缸夾套過載承壓。導熱油加熱系統(tǒng)，嚴禁電熱罐干燒，并注意檢查家套內(nèi)的導熱油量，隨著導熱油的損耗，隨時添加。