每日一帖之 破碎錘完結(jié)篇

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[tr][td]挖掘機(jī)用液壓錘的選配安裝與使用[/td][/tr]
[tr][td]液壓錘自60年代問世以來，技術(shù)日臻完善。同氣錘相比，液壓錘具有噪聲小，破碎性能好，能量利用率高，機(jī)身小巧等優(yōu)點(diǎn)。它可直接安裝在通用自行式液壓機(jī)械上，無須自備動(dòng)力裝置，幫在拆毀舊建筑物和破碎路面，礦石等領(lǐng)域中應(yīng)用越來越廣泛。 
　　挖掘機(jī)是安裝液壓錘最多的主機(jī)。隨著拆毀和破碎作業(yè)的增多，挖掘機(jī)上配備液壓錘，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的需求越來越多。 
　　1 液壓錘與挖掘機(jī)的合理匹配 
　　液壓錘與挖掘機(jī)合理匹配，可使液壓錘更好 地發(fā)揮效率，保證液壓錘和挖掘機(jī)的使用壽命。一般情況下，主要從主機(jī)工作重量，安裝液壓錘的備用閥的輸出流量和壓力等方面進(jìn)行考慮。 
　　1.1 液壓錘與挖掘機(jī)工作重量及工作裝置的匹配 
　　可以通過下面的關(guān)系式快速判斷液壓錘與挖掘機(jī)是否相匹配（參見圖1）： 
　　式中R---最大破碎半徑， S----挖掘機(jī)輪距的一半， Wb----液壓錘工作重量， We---挖掘機(jī)工作重量，如果上式計(jì)算的比值小于0.3，說明液壓錘選小了，會(huì)導(dǎo)致液壓錘很快損壞；如果比值大于 0.5，說明液壓錘選大了。 
　　另外，還要考慮到連接液壓錘與工作裝置的銷軸與銷孔間的徑向軸向配合間隙是否合適。 
　　1.2 工作流量，壓力的匹配 
　　和其它液壓元件一樣，每種液壓錘都有其要求的流量范圍的額定工作壓力，選定液壓錘進(jìn)，一定要使液壓錘的流量要求與挖掘機(jī)備用閥的輸出流量相符。一般來講，流量大小決定液壓錘的工作效率，即每分種的沖擊數(shù)，流量與沖擊次數(shù)成正比，但是流量大于液壓錘的需求流量，就會(huì)使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生過多的熱量，造成系統(tǒng)溫升過高，降低元件的使用壽命。 
　　在選配液壓錘進(jìn)，還要考液壓錘的工作壓力與備用閥的限定壓力相符。如不相符，應(yīng)在備用閥的調(diào)整范圍內(nèi)按液壓錘的額定壓力進(jìn)行調(diào)整。 
　　2 安裝 
　　由于大多數(shù)挖掘機(jī)在出廠時(shí)并未設(shè)裝置液壓錘的管路附件，只配有備用閥，所以，當(dāng)這些挖掘機(jī)安裝液壓錘時(shí)，就要自配管路和附件。圖2是主要元件管路連接示意圖。回油壓力過高會(huì)降低液壓錘的沖擊力，為了盡量降低液壓錘的加油背壓，可使共回油管路經(jīng)濾油器直接回油箱（不再經(jīng)備用閥）。為了方便換鏟斗，進(jìn)行挖掘作業(yè)，在接近液壓錘的管路中應(yīng)裝有截止閥。安裝管路時(shí)，應(yīng)防止污物侵入系統(tǒng)，鋼管和接頭要經(jīng)過凈化處量，軟管不得扭轉(zhuǎn)。 
　　若備用閥未配備操縱油路。可從先導(dǎo)操縱系統(tǒng)的供油管路中（在安全鎖定閥之后）加三通霎頭引出壓力油，再通過電磁閥控制備用閥。電磁閥宜采用便于操縱的開關(guān)控制。 
　　3 使用 
　　3.1 正確操作 
　　正確操作可提高液壓錘的作業(yè)效率，并可延長挖掘機(jī)的液壓錘的使用壽命。作業(yè)時(shí)，尤其要注意以下幾點(diǎn)。 
　?。?）液壓錘釬桿始終與被碎物體表面垂直，使用釬緊壓著被破碎的物體。破碎后立即停止液壓錘工作，防止空打。 
　?。?）當(dāng)破碎特別堅(jiān)硬的物體時(shí)，應(yīng)先從邊緣開始敲打，不要在同一點(diǎn)連續(xù)錘打過一分鐘，以防止釬桿燒毀或液壓油過熱。 
　?。?）挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，不要讓釬桿碰到其它物體。 
　　（4）水中作業(yè)時(shí)，只能讓釬桿浸入水中，如果確實(shí)需要液壓錘全部浸入水中作業(yè)，應(yīng)向生產(chǎn)廠商訂購專用的水下作業(yè)液壓錘。 
　　3.2 維護(hù)保養(yǎng) 
　　由于液壓錘工作條件十分惡劣，正確的保養(yǎng)呆減少機(jī)器故障的發(fā)生并延長機(jī)器的使用壽命。除進(jìn)行挖掘機(jī)的常規(guī)保養(yǎng)外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。 
　?。?）外觀檢查 檢查釬桿與其襯套的間隙，并查看其間是否有液壓油滲出。若有油滲出，說明低壓油滲封已損壞，應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員更換。檢查相關(guān)螺栓是否松動(dòng)，務(wù)連接處的銷軸是否進(jìn)量磨損。 
　?。?）潤滑 工作裝置潤滑點(diǎn)每日至少加兩次潤滑脂。 
　?。?）更換濾芯和液壓油 使用液壓錘時(shí)，液壓油的變質(zhì)與污染比普通鏟斗作業(yè)時(shí)要快得多。通常情況下，應(yīng)按正常更換周期的一半來更換液壓系統(tǒng)中濾油器濾芯和液壓油。

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[tr][td]挖掘裝載機(jī)破碎錘該如何安裝與使用[/td][/tr]
[tr][td]怎樣選購適合自己的破碎錘呢？以下觀點(diǎn)供您參考：
    為使破碎錘更好地發(fā)揮效率，延長使用壽命，一般應(yīng)從主機(jī)的工作質(zhì)量及供破碎錘用的備用閥的輸出流量和壓力等方面加以考慮。
　　一、破碎錘與主機(jī)的匹配
　　可以通過以下的關(guān)系式判斷破碎錘與挖掘裝載機(jī)是否匹配。
　　0.3≤R·Wb/S·We≤0.5
　　式中 R――最大破碎半徑，mm
　　S――裝載機(jī)輪距的一半，mm
　　Wb ――破碎錘工作質(zhì)量，kg
　　We――挖掘裝載機(jī)質(zhì)量，kg
　　如果上式計(jì)算的比值小于0.3，則說明破碎錘選小了，破碎錘很容易被損壞;如果比值大于0.5，則說明選大了，須重新選配。
　　此外，還須考慮破碎錘與挖掘裝載機(jī)的工作裝置之間的連接尺寸，以及相互配合的孔、軸的配合是否合適;破碎錘所需的流量和壓力與挖掘裝載機(jī)的備用閥的輸出流量及壓力是否相符，如不符，應(yīng)在備用閥的調(diào)整范圍內(nèi)按破碎錘的要求進(jìn)行調(diào)整。
　　現(xiàn)以水山重工業(yè)的破碎錘為例，介紹其選配關(guān)系(見附表)。
　　主機(jī)型號(hào)
　　WZ16-16
　　WZ25-20
　　WZ30-20
　　鏟斗容量m3
　　0.16
　　0.25
　　0.3
　　選配的破碎錘型號(hào)

待定........................
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　　一、 安裝
　　由于大多數(shù)主機(jī)在出廠時(shí)都已預(yù)留了配裝附具的油口接頭，所以在安裝破碎錘時(shí)，只須按說明書的要求將管路、接頭與破碎錘連接在一起即可。
　　二、 使用
　　1.操作方法
　　正確操作可提高破碎錘的作業(yè)效率，并可延長使用壽命。操作注意事項(xiàng)有以下幾點(diǎn)：
　　(1)每次使用時(shí)，首先應(yīng)檢查破碎錘的高壓或低壓油管是否有松動(dòng)現(xiàn)象;同時(shí)，為小心起見，應(yīng)隨時(shí)檢查其他地方是否漏油，以免因振動(dòng)造成油管脫落，從而發(fā)生故障。
　　(2)在破碎錘作業(yè)時(shí)，釬桿應(yīng)始終與被破碎物體的表面保持垂直狀態(tài)。并使釬桿緊壓被破碎的物體，破碎后應(yīng)立即停止破碎錘工作，以防止空打。持續(xù)漫無目標(biāo)的沖擊會(huì)造成破碎錘的前體受損及主體螺栓松動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)可傷及主機(jī)本身。
　　(3)進(jìn)行破碎作用時(shí)，勿以搖晃釬桿使用，否則主體螺栓與釬桿均有破裂的可能;勿使破碎錘快速墜下或重?fù)粼趫?jiān)硬的石塊上，這樣會(huì)因受過度沖擊而損壞破碎錘或主機(jī)。
　　(4)勿在水中或泥濘地中進(jìn)行破碎作業(yè)，除釬桿外，破碎錘機(jī)體的其他部分均不宜浸在水或泥濘中，否則其上的活塞及其他功能相近的零件會(huì)因堆積泥漬而造成破碎錘過早損耗。
　　(5)當(dāng)破碎特別堅(jiān)硬的物體時(shí)，應(yīng)先從邊緣處開始，不要在同一點(diǎn)上連續(xù)敲打超過1min，以防止釬桿燒毀或液壓油過熱。
　　(6)不要用破碎錘的護(hù)板作為推動(dòng)重物的工具，由于挖掘裝載機(jī)均以小型機(jī)為主，其本身重量輕，若以其推重物時(shí)，輕則損傷破碎錘，重則造成主機(jī)吊臂斷裂，甚至發(fā)生主機(jī)翻車事故。
　　(7)不要在液壓缸全伸或全縮時(shí)進(jìn)行作業(yè)，否則會(huì)使沖擊振動(dòng)傳至液壓缸體，從而傳至主機(jī)。
　　2.維護(hù)保養(yǎng)
　　由于破碎錘的工作條件十分惡劣，正確的保養(yǎng)可減少機(jī)器發(fā)生故障，延長機(jī)器的使用壽命，除及時(shí)對(duì)主機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
　　(1)外觀檢查。檢查有關(guān)螺栓是否松動(dòng);各連接銷軸是否過度磨損;檢查釬桿與其襯套的間隙是否正常，其間是否有油液滲出，說明低壓油封已損壞，應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員更換。
　　(2)潤滑。對(duì)工作裝置的潤滑點(diǎn)，在作業(yè)前及每次連續(xù)作業(yè)2～3h后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行潤滑。
　　(3)更換液壓油。液壓油質(zhì)的變化因工作環(huán)境的不同而有差異，判斷油液好壞的簡單方法是觀察油質(zhì)的顏色，當(dāng)油質(zhì)轉(zhuǎn)劣的情況極為嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)將油液放掉，并在清洗油箱、濾油器后再注入新油。
　　(4)破碎錘主體為一套包含液壓循環(huán)系統(tǒng)的精密部件，一般無專用設(shè)備的工廠不要自行分解，必須作委托維修
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