吊車伸縮臂出現抖動異響怎么辦

　　一、常見故障現象
　　1.在液壓汽車吊車起重臂全部伸出或變幅到最大位置時振動
　　2.當起重臂縮回或者下落時，產生振動現象，嚴重時整車發(fā)抖，致使吊物不穩(wěn)，起重時難以操作，危害性很大，因此，必須排除該故障
　　二、原因分析
　　1.平衡閥阻尼孔堵塞或平衡閥內彈簧變形
　　在載荷提升機構中（如起重臂）要求工作平穩(wěn)，尤其要求下放載荷時，平穩(wěn)性、微動性、快速性要好，防止載荷就位時發(fā)生沖擊，為此，在伸縮油路中設置了平衡閥。
　　平衡閥是由一個單向閥和一個溢流閥組成，由于在縮臂、落臂工作時，平衡閥中的溢流始終處于振動狀態(tài)，為保證平穩(wěn)，在控制活塞和溢流閥芯上均有較多的阻尼孔，阻尼孔一旦被堵死，平衡閥就失去正常作用，從而引起系統的振動。
　　當其他原因被排除后，就要檢查是否由平衡閥各小孔堵死引起。如果是，需要拆卸清洗平衡閥。
　　2.液壓系統內混有空氣
　　空氣一旦進入液壓系統就會大大增大液體的彈性和可壓縮性，降低了液壓系統的剛度，實踐表明，空氣混入后，常常會導致開車沖擊、低速爬行等很多故障。因為低壓空氣的可壓縮性為油液的10000倍，所以，即使系統中含有少量的空氣，也將使系統動作滯后，并且喪失抗自振的穩(wěn)定性；進入空氣后還會破壞液流的連續(xù)性，甚至在小徑流道中產生“氣阻”妨礙閥的正常工作；此外還會導致液體的不規(guī)則流動，引起液壓沖擊，沖擊壓力可高達系統壓力的2.5~3倍，造成系統振動。
　　排除故障的方法是檢查液壓系統是否有空氣，如有空氣，弄清楚是何原因造成的，進行排除，然后空載多起落幾次進行排氣。