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液壓振動(dòng)壓路機(jī)技術(shù)狀況的判定及分析

工程機(jī)械丫丫 2013-06-07

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液壓振動(dòng)壓路機(jī)技術(shù)狀況的判定及分析
◇山東省路橋集團(tuán)有限公司 李燦勝 安耀峰 岳 鵬 汪瀛洲
摘 要
液壓振動(dòng)壓路機(jī)廣泛應(yīng)用于路橋工程施工中,其技術(shù)狀況的好壞對(duì)工程質(zhì)量和進(jìn)度起重要 的作用,本文主要介紹液壓振動(dòng)壓路機(jī)各主要系統(tǒng)技術(shù)狀況的判定方式。
關(guān)鍵詞
壓路機(jī) 液壓 技術(shù)狀況 判定

壓路機(jī)是路橋施工中必不可少的壓實(shí)設(shè)備,其技術(shù)狀況的好 壞直接影響著工程的質(zhì)量和進(jìn)度,對(duì)現(xiàn)有已使用一定年限的液 壓振動(dòng)壓路機(jī)的技術(shù)狀況進(jìn)行分析判定,利于管好、用好壓路機(jī) 。液壓振動(dòng)壓路機(jī)可以從以下幾個(gè)主要系統(tǒng)對(duì)其技術(shù)狀況進(jìn)行分析 判定:發(fā)動(dòng)機(jī);液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng);液壓振動(dòng)系統(tǒng);液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng);振動(dòng)輪; 其他系統(tǒng)。其中發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、液壓振動(dòng)系統(tǒng)和振動(dòng)輪 是決定液壓振動(dòng)壓路機(jī)技術(shù)狀況的主要因素,直接影響著壓實(shí)效果。
1 發(fā)動(dòng)機(jī)
發(fā)動(dòng)機(jī)是動(dòng)力源,為壓路機(jī)液壓系統(tǒng)提供驅(qū)動(dòng)力。發(fā)動(dòng)機(jī)技 術(shù)狀況包括動(dòng)力性、燃料使用經(jīng)濟(jì)性、潤(rùn)滑性能和散熱性能等。 動(dòng)力性好能保證發(fā)動(dòng)機(jī)具有足夠的功率輸出;潤(rùn)滑性能則保證發(fā) 動(dòng)機(jī)內(nèi)部的良好潤(rùn)滑,確保發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn);散熱性能則保證發(fā)動(dòng)機(jī)的熱量被及時(shí)帶走而能正常 工作;燃料使用經(jīng)濟(jì)性則表明發(fā)動(dòng)機(jī)使用成本。
1.1 發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性的判定
對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性的判定可用測(cè)功儀器測(cè)定發(fā)動(dòng)機(jī)的功率輸出 性能,但一般施工企業(yè)沒有測(cè)功儀器,可通過測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)各汽缸 壓縮壓力、機(jī)油消耗等進(jìn)行判定。
1)汽缸壓縮壓力。分別測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)各缸的壓縮壓力,若各汽 缸壓縮力在發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)值內(nèi),說明發(fā)動(dòng)機(jī)缸套、活塞、活塞環(huán)以 及進(jìn)、排氣門等密封組件密封性能良好,發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性能良好, 若汽缸壓力過低則可能是活塞、活塞環(huán)、缸套等部件磨損,或進(jìn) 排氣門密封不嚴(yán),導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性能下降。
2)燒機(jī)油的判定。發(fā)動(dòng)機(jī)燒機(jī)油嚴(yán)重,說明活塞環(huán)、活塞、缸 套等組件密封性能差,發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性下降。發(fā)動(dòng)機(jī)燒機(jī)油可通過觀察發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣煙色,或通過測(cè)定發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油消耗(在確 定發(fā)動(dòng)機(jī)無漏油的前提下)來判定。若發(fā)動(dòng)機(jī)排氣呈藍(lán)或機(jī)油消 耗明顯過大,則說明發(fā)動(dòng)機(jī)燒機(jī)油現(xiàn)象嚴(yán)重,必須對(duì)活塞、活塞 環(huán)、缸套等組件進(jìn)行檢修。
3)發(fā)動(dòng)機(jī)竄氣。觀察發(fā)動(dòng)機(jī)通氣孔,若有機(jī)油滴出,則說明 發(fā)動(dòng)機(jī)竄氣嚴(yán)重,必須進(jìn)行維修。若發(fā)動(dòng)機(jī)缸套、活塞、活塞 環(huán)等磨損過大,上述幾方面的問題可能同時(shí)發(fā)生。
4)配氣相位、供油角度,供油系統(tǒng)和進(jìn)氣系統(tǒng)的判定。若發(fā) 動(dòng)機(jī)汽缸壓力不正常,又沒有明顯的竄氣和燒機(jī)油現(xiàn)象,并且其 輸出功率明顯不足,則可能是進(jìn)氣系統(tǒng)不暢,配氣相位、供油角 度不正確,或高壓泵、噴油器霧化不良等原因引起的,可分別對(duì) 以上各部分進(jìn)行檢查。
1.2 發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系技術(shù)狀況的判定
發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)技術(shù)狀況的好壞,可通過觀察發(fā)動(dòng)機(jī)熱車時(shí)機(jī)油壓力值來確定。若熱車 怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力大于1.5Kg·5/cm2 ,高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)油壓力達(dá)到2-4Kg·5/cm2時(shí),其 潤(rùn)滑系統(tǒng)(包括曲軸大、小軸瓦與曲軸的配合,偏心輪軸與偏 心軸瓦的配合)正??梢詽M足發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑的要求。若發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油 壓力低于1.0Kg·5/cm2,則必須進(jìn)行檢查,可能有以下幾個(gè)方面 的原因:機(jī)油壓力限壓閥調(diào)整過低;機(jī)油泵內(nèi)泄;曲軸大小軸瓦磨 損過大,配合間隙過大造成泄壓;偏心凸輪軸與偏心軸瓦配合 間隙過大。
1.3 發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系技術(shù)狀況的判定
發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系的技術(shù)狀況,可以通過視察發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油溫度或 冷卻水溫來判定。若水冷發(fā)動(dòng)機(jī)水溫保持在100℃以下、機(jī)油溫 度保持在80℃以下,則發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系工作正常。否則,發(fā)動(dòng)機(jī)冷 卻系則不正常。
2 液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)狀況的判定
液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)狀況的判定,可以通過測(cè)量驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的壓 力來判定(注意測(cè)量時(shí)液壓油油溫必須在55-65℃)。若溫度過低, 由于油液的粘度過高,會(huì)導(dǎo)致判定不準(zhǔn)確,現(xiàn)以CA25型壓路機(jī) 為例,介紹驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)壓力的檢測(cè)方法。
1)啟動(dòng)壓路機(jī)并振動(dòng)一段時(shí)間,使液壓油溫上升至55-65℃.
2)壓力表連接在后驅(qū)動(dòng)馬達(dá)測(cè)壓接頭上。
3)壓路機(jī)前部頂住一固定物(固定物可用大石頭或其他物體),固定物要能阻擋壓路機(jī)不向前行駛。
4)開動(dòng)壓路機(jī)并將速度控制手柄置于前進(jìn)檔位置,壓路機(jī)被 固定物阻擋并不能行駛,此時(shí)壓力表的壓力值即為驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)最高 壓力(其設(shè)計(jì)值為350Kg·5/cm2),若壓力大于300Kg·5/cm 2,則液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)良好,若壓力為100-200Kg·5/cm 2,則液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)已有泄漏。
5)檢測(cè)最高壓力時(shí)注意前后輪均不能發(fā)生空轉(zhuǎn)。
6)驅(qū)動(dòng)液壓系統(tǒng)的正常工作壓力為80-250Kg·5/cm 2,該壓力取決于壓路機(jī)運(yùn)行時(shí)所遇到的阻力的大小。
3 液壓振動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)狀況的判定
液壓振動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)狀況的好壞,可通過測(cè)量振動(dòng)系統(tǒng)的壓力 來判定,下面以CA25為例說明振動(dòng)系統(tǒng)壓力的檢測(cè)。
1)啟動(dòng)壓路機(jī)并振動(dòng)一段時(shí)間,使液壓油溫上升至55-65℃。
2)將壓力表連接在振動(dòng)閥壓力測(cè)壓接頭上。
3)使發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到2400r/min。
4)啟動(dòng)大振,測(cè)定振動(dòng)開始瞬間的最高壓力(峰值)。此時(shí)最 高壓力應(yīng)達(dá)到140Kg·5/cm2,振動(dòng)4-6S后振動(dòng)壓力值將穩(wěn)定在 70-110Kg·5/cm2。若最高壓力低于70Kg·5/cm 2,則振動(dòng)系統(tǒng)有問題。若最高壓力為130Kg·5/cm 2左右,則振動(dòng)系統(tǒng)良好。
5)啟動(dòng)小振,測(cè)定振動(dòng)開始瞬間的最高壓力。此時(shí)最高壓力 應(yīng)達(dá)到140Kg·5/cm2,振動(dòng)4-6S后振動(dòng)壓力值將穩(wěn)定在70-110Kg·5/cm2。若最高壓力低于70Kg·5/cm 2,則振動(dòng)系統(tǒng)有問題。若振動(dòng)峰值為130Kg·5/cm 2左右,則振動(dòng)系統(tǒng)良好。
4 液壓轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)狀況的判定
1)啟動(dòng)壓路機(jī)并振動(dòng)一段時(shí)間,使液壓油溫上升至55-65℃;
2)使發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到1500r/min;
3)將壓力表連接在轉(zhuǎn)向泵轉(zhuǎn)向壓力測(cè)壓接頭上。
4)將壓路機(jī)向左或向右轉(zhuǎn)向至最大位置,測(cè)定轉(zhuǎn)向系統(tǒng)壓 力,此時(shí)達(dá)到140Kg·5/cm2,說明轉(zhuǎn)向系統(tǒng)良好;若壓力低于 120Kg·5/cm2,則需要進(jìn)行檢查。
5 振動(dòng)輪技術(shù)狀況的判定
1)啟動(dòng)壓路機(jī)并開啟振動(dòng);
2)查聽振動(dòng)輪內(nèi)是否有異響,若有異響則應(yīng)立即停機(jī)檢查;
3)檢查或觸摸振動(dòng)輪,了解其振幅和頻率是否與其設(shè)計(jì)值相 近,如相差太大,則振動(dòng)輪可能有問題;
4)開啟小振,觀察大振小振轉(zhuǎn)換是否靈敏及小振的振幅、頻 率是否正常;
5)振動(dòng)大振15min左右,檢查振動(dòng)輪兩端是否漏油;
6)振動(dòng)30min左右,檢查振動(dòng)輪兩端溫度,若急劇升高或相差 很大,則振動(dòng)輪可能有問題。
6 其他
其他系統(tǒng)的鑒定可通過觀看、查聽異響和其他方法來確定其技 術(shù)狀況。
工程建設(shè)機(jī)械2004.NO.10


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