挖掘機(jī)破碎錘的正確操作方法和破碎錘的保養(yǎng)

由于大多數(shù)破碎錘在出廠時(shí)都已預(yù)留了配裝附具的油口接頭，所以在安裝破碎錘時(shí)，只須按說(shuō)明書的要求將管路、接頭與破碎錘連接在一起即可。

1.操作方法：正確操作可提高破碎錘的作業(yè)效率，并可延長(zhǎng)使用壽命。操作注意事項(xiàng)有以下幾點(diǎn)：（1）每次使用時(shí)，首先應(yīng)檢查破碎錘的高壓或低壓油管是否有松動(dòng)現(xiàn)象;同時(shí)，為小心起見(jiàn)，應(yīng)隨時(shí)檢查其他地方是否漏油，以免因振動(dòng)造成油管脫落，從而發(fā)生故障。（2）在破碎錘作業(yè)時(shí)，釬桿應(yīng)始終與被破碎物體的表面保持垂直狀態(tài)。并使釬桿緊壓被破碎的物體，破碎后應(yīng)立即停止破碎錘工作，以防止空打。持續(xù)漫無(wú)目標(biāo)的沖擊會(huì)造成破碎錘的前體受損及主體螺栓松動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)可傷及主機(jī)本身。

（3）進(jìn)行破碎作用時(shí)，勿以搖晃釬桿使用，否則主體螺栓與釬桿均有破裂的可能;勿使破碎錘快速墜下或重?fù)粼趫?jiān)硬的石塊上，這樣會(huì)因受過(guò)度沖擊而損壞破碎錘或主機(jī)。（4）勿在水中或泥濘地中進(jìn)行破碎作業(yè)，除釬桿外，破碎錘機(jī)體的其他部分均不宜浸在水或泥濘中，否則其上的活塞及其他功能相近的零件會(huì)因堆積泥漬而造成破碎錘過(guò)早損耗。（5）當(dāng)破碎特別堅(jiān)硬的物體時(shí)，應(yīng)先從邊緣處開始，不要在同一點(diǎn)上連續(xù)敲打超過(guò)1min，以防止釬桿燒毀或液壓油過(guò)熱。

（6）不要用破碎錘的護(hù)板作為推動(dòng)重物的工具，由于挖掘裝載機(jī)均以小型機(jī)為主，其本身重量輕，若以其推重物時(shí)，輕則損傷破碎錘，重則造成主機(jī)吊臂斷裂，甚至發(fā)生主機(jī)翻車事故。（7）不要在液壓缸全伸或全縮時(shí)進(jìn)行作業(yè)，否則會(huì)使沖擊振動(dòng)傳至液壓缸體，從而傳至主機(jī)。2.維護(hù)保養(yǎng)：由于破碎錘的工作條件十分惡劣，正確的保養(yǎng)可減少機(jī)器發(fā)生故障，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命，除及時(shí)對(duì)主機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（1）外觀檢查。檢查有關(guān)螺栓是否松動(dòng);各連接銷軸是否過(guò)度磨損;檢查釬桿與其襯套的間隙是否正常，其間是否有油液滲出，說(shuō)明低壓油封已損壞，應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員更換。（2）潤(rùn)滑。對(duì)工作裝置的潤(rùn)滑點(diǎn)，在作業(yè)前及每次連續(xù)作業(yè)2～3h后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)滑。（3）更換液壓油。液壓油質(zhì)的變化因工作環(huán)境的不同而有差異，判斷油液好壞的簡(jiǎn)單方法是觀察油質(zhì)的顏色，當(dāng)油質(zhì)轉(zhuǎn)劣的情況極為嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)將油液放掉，并在清洗油箱、濾油器后再注入新油。（4）破碎錘主體為一套包含液壓循環(huán)系統(tǒng)的精密部件，一般無(wú)專用設(shè)備的工廠不要自行分解，必須作委托維修。

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