景觀陶器制作中胚體的特性

　　陶器制作中的胚體因為需求不同而有著不同的特征，這些特征會影響著接下來的工藝步驟，今天小編為大家簡單介紹下胚體的基本特征。
　　要制成陶器首先要把坯體轉(zhuǎn)變成需要的形狀，再在窯內(nèi)加熱至高溫，從而促成永久改變的反應(yīng)，包括增加強度、硬化及固定形狀。根據(jù)地區(qū)不同，陶藝家所使用的黏土性質(zhì)也不同，這樣常常有助制造出有本地特色的陶器。在黏土中混合其他礦物去達至特定目的亦是一種常見做法。例如在燒制后多孔性微高的坯體常會被用作制造土器或赤土陶器花盆。
　　坯體的搓泥及晾干階段
　　在大部分塑形過程之前，在坯體內(nèi)的空氣需要首先移除。以上稱為除氣法，可以透過真空泵或以人手搓泥完成。搓泥可以有助平均分布坯體的水分。在坯體經(jīng)過除氣及搓泥后，它便以眾多的技巧進行塑形。在塑形后經(jīng)過晾干再作燒制。晾干過程分為幾個階段。"皮革硬度"指的是坯體約有75-85% 干的階段。修邊及加上手柄通常會在半干濕的階段發(fā)生。"骨干"則是指坯體達到一個水分接近或等于0的階段。未經(jīng)燒制的物件會被稱為"生陶器"。
　　在景觀陶器的整個生產(chǎn)中，從胚體就可以大致看出之后的成品，所以對于胚體的要求也比較高，只有掌握了基本的特性才能更好的采用合適的方法去處理，在燒制的過程中也才可以避免一些問題的發(fā)生