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sndy001 2010-11-02
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sndy001 2010-11-02
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sndy001 2010-11-02
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sndy001 2010-11-02
四、課業(yè)設(shè)計(jì) (一)學(xué)習(xí)目標(biāo)與內(nèi)容設(shè)計(jì) 學(xué)習(xí)情境 (任務(wù)/項(xiàng)目) 學(xué)習(xí)目標(biāo) 學(xué)習(xí)內(nèi)容 任務(wù)1.裝載機(jī)液壓系統(tǒng)外泄漏故障檢測與維修 1.敘述油泵、控制閥、油缸等液壓元件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及系統(tǒng)裝配要求; 2.識讀裝載機(jī)液壓系統(tǒng)圖,并正確分析液壓工作回路的工作過程; 3.分析液壓系統(tǒng)外泄漏故障產(chǎn)生的原因, 制定維修方案; 4.按照診斷流程,正確使用壓力測試儀等工具、設(shè)備進(jìn)行故障診斷,確定故障部位; 5.拆卸產(chǎn)生外泄漏的膠管、接頭、連接端面等故障部位,更換密封件,緊固連接螺栓,安全規(guī)范地對裝載機(jī)液壓系統(tǒng)外泄漏故障進(jìn)行排除; 6.選用與補(bǔ)充液壓油; 7.對維修結(jié)果作出結(jié)論,編寫維修工作總結(jié) 1.裝載機(jī)液壓元件結(jié)構(gòu)與工作原理; 2.裝載機(jī)液壓系統(tǒng)工作回路組成與特點(diǎn); 3.裝載機(jī)液壓系統(tǒng)裝配技術(shù)要求; 4.液壓系統(tǒng)外泄漏故障現(xiàn)象、原因、診斷方法; 5.ZL50裝載機(jī)使用維護(hù)手冊閱讀; 6.壓力檢測儀器的使用; 7.液壓系統(tǒng)外泄漏故障排除方法; 8.抗磨液壓油的選擇及加注方法 任務(wù)2.裝載機(jī)齒輪泵供油不足故障檢測與維修 1.敘述齒輪泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理; 2.分析齒輪泵供油不足故障產(chǎn)生的原因,制定維修實(shí)施方案; 3.按照測試規(guī)范,正確使用壓力測試儀等設(shè)備測試齒輪泵壓力,對齒輪泵故障進(jìn)行確認(rèn); 4.按照維修工作流程,從整機(jī)上安全規(guī)范地拆卸齒輪泵總成; 5.根據(jù)技術(shù)要求,解體齒輪泵總成,檢測配油盤、齒輪等易損件磨損程度,分析齒輪泵供油不足故障產(chǎn)生的原因,確定故障部位; 6.更換損壞件和密封件,清洗齒輪泵各零件,組裝齒輪泵總成,緊固連接螺栓達(dá)規(guī)定要求,完成齒輪泵供油不足故障的修復(fù); 7.根據(jù)裝配技術(shù)要求,將修復(fù)的齒輪泵正確安裝到整機(jī)上; 8.對齒輪泵工作壓力等性能進(jìn)行檢測與調(diào)試,并根據(jù)測試數(shù)據(jù)判斷維修結(jié)果,編寫維修工作總結(jié) 1.齒輪泵結(jié)構(gòu)與工作原理; 2.齒輪泵供油不足故障現(xiàn)象、原因、診斷方法; 3.壓力檢測儀的使用; 4.齒輪泵總成安裝拆卸技術(shù)要求、方法; 5.易損件磨損程度的檢測方法; 6.齒輪泵的修復(fù)方法; 7.齒輪泵性能檢測與調(diào)試方法; 8.測試數(shù)據(jù)結(jié)果的判斷方法 任務(wù)3.裝載機(jī)多路換向閥工作失靈故障檢測與維修 1.敘述換向閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理; 2.分析換向閥工作失靈故障產(chǎn)生的原因,制定診斷檢查計(jì)劃; 3.按照測試規(guī)范,正確使用壓力測試儀等設(shè)備測試換向閥壓力,對換向閥故障進(jìn)行確認(rèn); 4. 按照維修流程,從整機(jī)上安全規(guī)范地拆卸下?lián)Q向閥總成; 5.根據(jù)技術(shù)要求,解體換向閥總成,檢測易損件磨損程度,分析換向閥工作失靈故障產(chǎn)生的原因,確定故障部位; 6.更換損壞件和密封件,清洗換向閥各零件,組裝換向閥總成,緊固連接螺栓達(dá)規(guī)定要求,完成換向閥故障的修復(fù); 7.根據(jù)裝配技術(shù)要求,將修復(fù)的換向閥正確安裝到整機(jī)上; 8.對換向閥壓力及過載補(bǔ)油壓力等性能進(jìn)行檢測與調(diào)試,并根據(jù)測試數(shù)據(jù)判斷維修結(jié)果,編寫維修工作總結(jié) 1.換向閥結(jié)構(gòu)與原理; 2.換向閥工作失靈故障現(xiàn)象、原因、診斷方法; 3.壓力檢測儀的使用; 4.換向閥總成安裝拆卸技術(shù)要求、方法; 5.易損件磨損程度的檢測方法; 6.換向閥的修復(fù)方法; 7.換向閥性能檢測與調(diào)試方法; 8.測試數(shù)據(jù)結(jié)果的判斷方法 任務(wù)4. 挖掘機(jī)液壓油缸沉降故障檢測與維修 1.敘述液壓油缸結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理; 2.分析液壓油缸沉降故障產(chǎn)生的原因,制定診斷檢查計(jì)劃; 3.按照測試規(guī)范,正確使用壓力測試儀等設(shè)備測試液壓油缸壓力,對液壓油缸故障進(jìn)行確認(rèn); 4. 按照維修流程,從整機(jī)上安全規(guī)范地拆卸下液壓油缸總成; 5.根據(jù)技術(shù)要求,解體液壓油缸總成,檢測易損件磨損程度,分析液壓油缸沉降故障產(chǎn)生的原因,確定故障部位; 6.更換損壞件和密封件,清洗液壓油缸各零件,組裝液壓油缸總成,緊固連接螺栓達(dá)規(guī)定要求,完成液壓油缸沉降故障的修復(fù); 7.根據(jù)裝配技術(shù)要求,將修復(fù)的液壓油缸正確安裝到整機(jī)上; 8.對液壓油缸沉降量等性能進(jìn)行檢測與調(diào)試,并根據(jù)測試數(shù)據(jù)判斷維修結(jié)果,編寫維修工作總結(jié) 1.液壓油缸結(jié)構(gòu)與原理; 2.液壓油缸沉降故障現(xiàn)象、原因、診斷方法; 3.壓力檢測儀的使用; 4.液壓油缸總成安裝拆卸技術(shù)要求、方法; 5.易損件磨損程度的檢測方法; 6.液壓油缸的修復(fù)方法; 7.液壓油缸性能檢測與調(diào)試方法; 8.測試數(shù)據(jù)結(jié)果的判斷方法 任務(wù)5.挖掘機(jī)柱塞泵供油不足故障檢測與維修 1.敘述柱塞泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理; 2.分析柱塞泵故障產(chǎn)生的原因,制定診斷檢查計(jì)劃; 3.按照測試規(guī)范,正確使用壓力測試儀等設(shè)備測試柱塞泵壓力,對故障進(jìn)行確認(rèn); 4.按照維修流程,從整機(jī)上安全規(guī)范地拆卸下柱塞泵總成; 5.根據(jù)圖紙技術(shù)要求,解體柱塞泵總成,檢測易損件磨損程度,分析故障產(chǎn)生的原因,確定故障部位; 6.更換損壞件和密封件,清洗柱塞泵各零件,組裝柱塞泵總成,緊固連接螺栓達(dá)規(guī)定要求,完成故障的修復(fù); 7.根據(jù)裝配技術(shù)要求,將修復(fù)的柱塞泵正確安裝到整機(jī)上; 8.對柱塞泵性能進(jìn)行檢測與調(diào)試,并根據(jù)測試數(shù)據(jù)判斷維修結(jié)果,編寫維修工作總結(jié) 1.柱塞油泵結(jié)構(gòu)與原理; 2.柱塞油泵故障現(xiàn)象、原因、診斷方法; 3.壓力檢測儀的使用; 4.柱塞油泵總成安裝拆卸技術(shù)要求、方法; 5.易損件磨損程度的檢測方法; 6.柱塞油泵的修復(fù)方法; 7.柱塞油泵性能檢測與調(diào)試方法; 8.測試數(shù)據(jù)結(jié)果的判斷方法 任務(wù)6.挖掘機(jī)主控制閥工作失靈故障檢測與維修 1.敘述主控制閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理; 2.分析主控制閥工作失靈故障產(chǎn)生的原因,制定診斷檢查計(jì)劃; 3.按照測試規(guī)范,正確使用壓力測試儀等設(shè)備測試主控制閥壓力,對主控制閥故障進(jìn)行確認(rèn); 4. 按照維修流程,從整機(jī)上安全規(guī)范地拆卸下主控制閥總成; 5.根據(jù)圖紙技術(shù)要求,解體主控制閥總成,檢測易損件磨損程度,分析主控制閥工作失靈故障產(chǎn)生的原因,確定故障部位; 6.更換損壞件和密封件,清洗主控制閥各零件,組裝主控制閥總成,緊固連接螺栓達(dá)規(guī)定要求,完成主控制閥故障的修復(fù); 7.根據(jù)裝配技術(shù)要求,將修復(fù)的換向閥主控制閥正確安裝到整機(jī)上; 8.對主控制閥工作壓力等性能進(jìn)行檢測與調(diào)試,并根據(jù)測試數(shù)據(jù)判斷維修結(jié)果,編寫維修工作總結(jié) 1.主控制閥結(jié)構(gòu)與原理; 2.主控制閥工作失靈故障現(xiàn)象、原因、診斷方法; 3.壓力檢測儀的使用; 4.主控制閥總成安裝拆卸技術(shù)要求、方法; 5.易損件磨損程度的檢測方法; 6.主控制閥的修復(fù)方法; 7.主控制閥性能檢測與調(diào)試方法; 8.測試數(shù)據(jù)結(jié)果的判斷方法 任務(wù)7.挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)工作無力故障檢測與維修 1.識讀挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)圖,并正確分析液壓工作回路的工作過程; 2.查閱挖掘機(jī)維修手冊,分析液壓系統(tǒng)工作無力故障產(chǎn)生的因素, 制定挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)工作無力故障的診斷計(jì)劃; 3.按照診斷流程,正確使用壓力測試儀等工具、設(shè)備進(jìn)行故障診斷,確定故障部位; 4.根據(jù)維修手冊在規(guī)定時間內(nèi),安全規(guī)范地對挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)工作無力故障進(jìn)行排除; 5.分析所診斷的液壓系統(tǒng)檢測結(jié)果,撰寫工作總結(jié) 6.繪制挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)工作無力故障診斷樹圖 1.挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)工作回路組成與特點(diǎn); 2.挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)工作無力故障現(xiàn)象、原因、診斷方法; 3.液壓綜合測試儀的使用; 4.挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)裝配技術(shù)要求; 5.挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)工作無力故障的診斷與排除方法; 6.挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)性能檢測與調(diào)試方法、測試數(shù)據(jù)的判斷方法; 7.故障診斷樹圖的繪制方法 (二)課業(yè)實(shí)施設(shè)計(jì) 學(xué)習(xí)情境 教學(xué)方法與組織形式 教學(xué)資源配置 參考 學(xué)時 學(xué)生提 交成果 任務(wù)1.裝載機(jī)液壓系統(tǒng)外泄漏故障檢測與維修 教學(xué)方法: 引導(dǎo)文教學(xué)法、項(xiàng)目教學(xué)法、小組討論法。 教學(xué)組織: 1.安排任務(wù)(教師講解):明確任務(wù)、介紹裝載機(jī)使用維修手冊、零件目錄、液壓系統(tǒng)圖等技術(shù)資料閱讀方法,討論安全注意事項(xiàng);(1學(xué)時) 2.前期準(zhǔn)備工作(教師輔導(dǎo)):學(xué)生每組8人,分組查找資料,分析液壓元件結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)工作回路特點(diǎn),討論液壓油補(bǔ)充加油方法,分析液壓元件裝配技術(shù)要求;(4學(xué)時) 3.制定維修實(shí)施方案(教師指導(dǎo)):分析故障現(xiàn)象及產(chǎn)生原因,選擇工具及檢測設(shè)備,制定維修實(shí)施方案;(4學(xué)時) 4.討論與完善方案(教師組織指導(dǎo)):小組陳述方案、相互評價,教師總結(jié)各組方案,指導(dǎo)各小組優(yōu)化方案;(3學(xué)時) 5.學(xué)生操作(教師輔導(dǎo)):拆卸膠管、接頭、連接端面等故障部位,更換密封件,緊固連接螺栓,排除外泄漏故障;(10學(xué)時) 6.考核評價、總結(jié)(教師講評)(2學(xué)時) 教師: 4個組學(xué)生/1名教師(學(xué)生操作時); 1名教師(其他教學(xué)時) 場地: 維修工廠、整機(jī)試驗(yàn)場(學(xué)生操作時);理實(shí)一體教室(其他教學(xué)時) 設(shè)備:裝載機(jī)1臺; 常用工具、測試儀器:1套/組; 資料:工作頁、裝載機(jī)使用維修手冊、零件目錄、裝載機(jī)液壓系統(tǒng)圖紙、液壓手冊、液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件; 材料:O形密封圈 1套/組 24 1.填寫完成的工作頁; 2.維修方案; 3.維修記錄; 4.維修總結(jié) 任務(wù)2.裝載機(jī)齒輪泵供油不足故障檢測與維修 教學(xué)方法: 引導(dǎo)文教學(xué)法、項(xiàng)目教學(xué)法、小組討論法。 教學(xué)組織: 1.安排任務(wù)(教師講解):明確任務(wù)、介紹齒輪泵維修資料閱讀方法,討論安全注意事項(xiàng)(1學(xué)時) 2.前期準(zhǔn)備工作(教師輔導(dǎo)):學(xué)生分組查找資料,討論、歸納、總結(jié)齒輪泵的結(jié)構(gòu)與工作原理;(2學(xué)時) 3. 制定維修實(shí)施方案(教師指導(dǎo)):根據(jù)工作頁要求,分析裝載機(jī)齒輪泵工作條件、故障現(xiàn)象、產(chǎn)生原因,分析齒輪泵總成的拆卸方法及技術(shù)要求;制定維修實(shí)施方案;(4學(xué)時) 4.討論與完善方案(教師組織指導(dǎo)):小組陳述方案、相互評價,教師總結(jié)各組方案,指導(dǎo)各小組優(yōu)化方案;(3學(xué)時) 5. 學(xué)生操作(教師輔導(dǎo)):拆卸整機(jī)齒輪泵總成、解體齒輪泵、檢測易損件磨損程度、更換損壞件和密封件、清洗齒輪泵各零件、組裝齒輪泵總成、緊固連接螺栓達(dá)規(guī)定要求、將修復(fù)好的齒輪泵安裝到整機(jī)上、測試整機(jī)齒輪泵工作壓力,根據(jù)測試數(shù)據(jù)判斷維修結(jié)果;(8學(xué)時) 6.考核評價、總結(jié)(教師講評)(2學(xué)時) 教師: 4個組學(xué)生/1名教師(學(xué)生操作時); 1名教師(其他教學(xué)時) 場地: 維修工廠、維修學(xué)習(xí)訓(xùn)練區(qū)(學(xué)生操作時);理實(shí)一體教室(其他教學(xué)時) 設(shè)備:裝載機(jī)1臺、齒輪泵4件; 常用工具、測試儀器:1套/組; 資料:工作頁;ZL50裝載機(jī)使用維修手冊、裝載機(jī)液壓系統(tǒng)圖紙、齒輪泵安裝及維修說明書、液壓手冊、液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件; 材料:密封件1套/組 20 1.填寫完成的工作頁; 2.維修方案; 3.維修記錄; 4.維修總結(jié) 任務(wù)3.裝載機(jī)多路換向閥工作失靈故障檢測與維修 教學(xué)方法: 引導(dǎo)文教學(xué)法、項(xiàng)目教學(xué)法、小組討論法。 教學(xué)組織: 1.安排任務(wù)(教師講解):明確任務(wù)、介紹青州換向閥換向閥維修資料閱讀方法,討論安全注意事項(xiàng)(1學(xué)時) 2.前期準(zhǔn)備工作(教師輔導(dǎo)):學(xué)生分組查找資料,討論、歸納、總結(jié)換向閥的結(jié)構(gòu)與工作原理;(3學(xué)時) 3.制定維修實(shí)施方案(教師指導(dǎo)):根據(jù)工作頁要求,分析ZL50裝載機(jī)換向閥工作條件、故障現(xiàn)象、產(chǎn)生原因,分析換向閥總成的拆卸方法及技術(shù)要求;制定維修實(shí)施方案;(4學(xué)時) 4.討論與完善方案(教師組織指導(dǎo)):小組陳述方案、相互評價,教師總結(jié)各組方案,指導(dǎo)各小組優(yōu)化方案;(2學(xué)時) 5.學(xué)生操作(教師輔導(dǎo)):學(xué)生完成拆卸整機(jī)換向閥總成、解體換向閥、檢測易損件磨損程度、更換損壞件和密封件、清洗換向閥各零件、組裝換向閥總成、緊固連接螺栓達(dá)規(guī)定要求、將修復(fù)好的換向閥安裝到整機(jī)上、測試整機(jī)換向閥工作壓力,根據(jù)測試數(shù)據(jù)判斷維修結(jié)果;(12學(xué)時) 6.考核評價、總結(jié)(教師講評)(2學(xué)時) 教師: 4個組學(xué)生/1名教師(學(xué)生操作時); 1名教師(其他教學(xué)時) 場地: 維修工廠、維修學(xué)習(xí)訓(xùn)練區(qū)(學(xué)生操作時);理實(shí)一體教室(其他教學(xué)時) 設(shè)備:多路換向閥4件 工具:常用工具1套/組 資料:工作頁;ZL50裝載機(jī)使用維修手冊、裝載機(jī)液壓系統(tǒng)生產(chǎn)圖紙、青州公司多路換向閥安裝及維修手冊 材料:密封墊、密封件 1套/組 24 1.填寫完成的工作頁; 2.維修方案; 3.維修記錄; 4.維修總結(jié) 任務(wù)4. 挖掘機(jī)液壓油缸沉降故障檢測與維修 教學(xué)方法: 引導(dǎo)文教學(xué)法、項(xiàng)目教學(xué)法、小組討論法。 教學(xué)組織: 1.安排任務(wù)(教師講解):明確任務(wù)、介紹液壓油缸維修資料閱讀方法,討論安全注意事項(xiàng)(1學(xué)時) 2.前期準(zhǔn)備工作(教師輔導(dǎo)):學(xué)生分組查找資料,討論、歸納、總結(jié)液壓油缸的結(jié)構(gòu)與工作原理;(1學(xué)時) 3.制定維修實(shí)施方案(教師指導(dǎo)):根據(jù)工作頁要求,分析液壓油缸工作條件、故障現(xiàn)象、產(chǎn)生原因,分析液壓油缸的拆卸方法及技術(shù)要求,制定維修實(shí)施方案;(2學(xué)時) 4.討論與完善方案(教師組織指導(dǎo)):小組陳述方案、相互評價,教師總結(jié)各組方案,指導(dǎo)各小組優(yōu)化方案;(1學(xué)時) 5.學(xué)生操作(教師輔導(dǎo)):學(xué)生完成拆卸整機(jī)液壓油缸總成、解體液壓油缸、檢測易損件磨損程度、更換損壞件和密封件、清洗液壓油缸各零件、組裝液壓油缸總成、緊固連接螺栓達(dá)規(guī)定要求、將修復(fù)好的液壓油缸安裝到整機(jī)上、測試整機(jī)液壓油缸工作壓力,根據(jù)測試數(shù)據(jù)判斷維修結(jié)果;(5學(xué)時) 6.考核評價、總結(jié)(教師講評)(2學(xué)時) 教師: 4個組學(xué)生/1名教師(學(xué)生操作時); 1名教師(其他教學(xué)時) 場地: 維修工廠、維修學(xué)習(xí)訓(xùn)練區(qū)(學(xué)生操作時);理實(shí)一體教室(其他教學(xué)時) 設(shè)備:液壓油缸4件 工具:常用工具及專用工具 1套/組 資料:工作頁;挖掘機(jī)使用維修手冊、挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)生產(chǎn)圖紙、挖掘機(jī)液壓油缸安裝及維修資料 材料:密封墊、密封件 1套/組 12 1.填寫完成的工作頁; 2.維修方案; 3.維修記錄; 4.維修總結(jié) 任務(wù)5.挖掘機(jī)柱塞油泵供油不足故障檢測與維修 教學(xué)方法: 引導(dǎo)文教學(xué)法、項(xiàng)目教學(xué)法、小組討論法。 教學(xué)組織: 1.安排任務(wù)(教師講解):明確任務(wù)、介紹挖掘機(jī)柱塞油泵維修資料閱讀方法,討論安全注意事項(xiàng)(1學(xué)時) 2.前期準(zhǔn)備工作(教師輔導(dǎo)):學(xué)生分組查找資料,討論、歸納、總結(jié)柱塞油泵的結(jié)構(gòu)與工作原理;(3學(xué)時) 3.制定維修實(shí)施方案(教師指導(dǎo)):根據(jù)工作頁要求,分析柱塞油泵工作條件、故障現(xiàn)象、產(chǎn)生原因,分析柱塞油泵總成的拆卸方法及技術(shù)要求,制定維修實(shí)施方案;(4學(xué)時) 4.討論與完善方案(教師組織指導(dǎo)):小組陳述方案、相互評價,教師總結(jié)各組方案,指導(dǎo)各小組優(yōu)化方案;(2學(xué)時) 5.學(xué)生操作(教師輔導(dǎo)):學(xué)生完成拆卸整機(jī)柱塞油泵總成、解體柱塞油泵、檢測易損件磨損程度、更換損壞件和密封件、清洗柱塞油泵各零件、組裝柱塞油泵總成、緊固連接螺栓達(dá)規(guī)定要求、將修復(fù)好的柱塞油泵安裝到整機(jī)上、測試整機(jī)柱塞油泵工作壓力,根據(jù)測試數(shù)據(jù)判斷維修結(jié)果;(12學(xué)時) 6.考核評價、總結(jié)(教師講評)(2學(xué)時) 教師: 4個組學(xué)生/1名教師(學(xué)生操作時); 1名教師(其他教學(xué)時) 場地: 維修工廠、維修學(xué)習(xí)訓(xùn)練區(qū)(學(xué)生操作時);理實(shí)一體教室(其他教學(xué)時) 設(shè)備:挖掘機(jī)柱塞泵2件 工具:常用工具及專用工具 1套/組 資料:工作頁;挖掘機(jī)使用維修手冊、挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)生產(chǎn)圖紙、挖掘機(jī)柱塞泵安裝及維修資料 材料:密封墊、密封件 1套/組 24 1.填寫完成的工作頁; 2.維修方案; 3.維修記錄; 4.維修總結(jié) 任務(wù)6.挖掘機(jī)主控制閥工作失靈故障檢測與維修 教學(xué)方法: 引導(dǎo)文教學(xué)法、項(xiàng)目教學(xué)法、小組討論法。 教學(xué)組織: 1.安排任務(wù)(教師講解):明確任務(wù)、介紹挖掘機(jī)主控制閥換向閥維修資料閱讀方法,討論安全注意事項(xiàng)(1學(xué)時) 2.前期準(zhǔn)備工作(教師輔導(dǎo)):學(xué)生分組查找資料,討論、歸納、總結(jié)挖掘機(jī)主控制閥的結(jié)構(gòu)與工作原理;(3學(xué)時) 3.制定維修實(shí)施方案(教師指導(dǎo)):根據(jù)工作頁要求,分析挖掘機(jī)主控制閥工作條件、故障現(xiàn)象、產(chǎn)生原因,分析主控制閥總成的拆卸方法及技術(shù)要求,制定維修實(shí)施方案;(4學(xué)時) 4.討論與完善方案(教師組織指導(dǎo)):小組陳述方案、相互評價,教師總結(jié)各組方案,指導(dǎo)各小組優(yōu)化方案;(2學(xué)時) 5.學(xué)生操作(教師輔導(dǎo)):學(xué)生完成拆卸整機(jī)主控制閥總成、解體主控制閥、檢測易損件磨損程度、更換損壞件和密封件、清洗主控制閥各零件、組裝主控制閥總成、緊固連接螺栓達(dá)規(guī)定要求、將修復(fù)好的主控制閥安裝到整機(jī)上、測試整機(jī)主控制閥工作壓力,根據(jù)測試數(shù)據(jù)判斷維修結(jié)果;(12學(xué)時) 6.考核評價、總結(jié)(教師講評)(2學(xué)時) 教師: 4個組學(xué)生/1名教師(學(xué)生操作時); 1名教師(其他教學(xué)時) 場地: 維修工廠、維修學(xué)習(xí)訓(xùn)練區(qū)(學(xué)生操作時);理實(shí)一體教室(其他教學(xué)時) 設(shè)備:挖掘機(jī)主控制閥2件 工具:常用工具1套/組 資料:工作頁;挖掘機(jī)使用維修手冊、挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)生產(chǎn)圖紙、挖掘機(jī)主控制閥安裝及維修手冊 材料:密封墊、密封件 1套/組 24 1.填寫完成的工作頁; 2.維修方案; 3.維修記錄; 4.維修總結(jié) 任務(wù)7.挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)工作無力故障檢測與維修 教學(xué)方法: 引導(dǎo)文教學(xué)法、項(xiàng)目教學(xué)法、小組討論法。 教學(xué)組織: 1.安排任務(wù)(教師講解):明確任務(wù),介紹挖掘機(jī)使用維修手冊、挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)圖紙閱讀方法,討論安全注意事項(xiàng);(2學(xué)時) 2.前期準(zhǔn)備工作(教師輔導(dǎo)):學(xué)生分組查找資料,觀察分析、討論歸納挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)工作回路的類型與特點(diǎn)、液壓系統(tǒng)工作壓力、流量及溫度參數(shù)變化的影響因素、換油方法、液壓元件裝配技術(shù)要求;(5學(xué)時) 3.制定維修實(shí)施方案(教師指導(dǎo)):根據(jù)工作頁要求,分析挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)工作過程、故障現(xiàn)象及產(chǎn)生原因,制定維修實(shí)施方案;(4學(xué)時) 4.討論與完善方案(教師組織指導(dǎo)):小組陳述方案、相互評價,教師總結(jié)各組方案,指導(dǎo)各小組優(yōu)化方案;(3學(xué)時) 5.學(xué)生操作(教師輔導(dǎo)):診斷與排除挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)壓力下降工作無力故障(16學(xué)時) 6.考核評價、總結(jié)(教師講評)(2學(xué)時) 教師: 4個組學(xué)生/1名教師(學(xué)生操作時); 1名教師(其他教學(xué)時) 場地: 維修工廠、整機(jī)試驗(yàn)場(學(xué)生操作時);理實(shí)一體教室(其他教學(xué)時) 設(shè)備:挖掘機(jī)2臺 工具:常用工具及專用檢測設(shè)備 1套/組 資料:工作頁;挖掘機(jī)使用維護(hù)手冊、挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)生產(chǎn)圖紙、挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)安裝及維修資料 材料:低值易耗品 1套/組 32 1.填寫完成的工作頁; 2.維修方案; 3.維修記錄; 4.維修總結(jié) 五、實(shí)施建議 1.在課程實(shí)施過程應(yīng)淡化教材,強(qiáng)化學(xué)材。 盡可能多的為學(xué)生提供參考資料,包括專業(yè)書籍、制造廠商維修手冊等。根據(jù)學(xué)院的具體實(shí)際,以典型工作任務(wù)為基礎(chǔ)編寫學(xué)材,通過體系化的引導(dǎo)問題,指導(dǎo)學(xué)生在完整的工作過程中進(jìn)行理論實(shí)踐一體化的學(xué)習(xí),在培養(yǎng)專業(yè)能力的同時,獲得工作過程知識,促進(jìn)關(guān)鍵能力和綜合素質(zhì)的提高。 2.教學(xué)組織實(shí)施過程應(yīng)注重建立與工作的直接聯(lián)系。 每一個學(xué)習(xí)任務(wù)的引出應(yīng)有一個真實(shí)的工作情境描述,實(shí)施過程按照明確學(xué)習(xí)任務(wù)、體驗(yàn)故障現(xiàn)象,查閱資料、熟悉結(jié)構(gòu)、制定診斷檢查計(jì)劃,小組展示方案,確定實(shí)施計(jì)劃,分組進(jìn)行故障診斷與排除,小組匯報(bào)查找故障部位及排除方法,自評與互評,完善方案的流程進(jìn)行。 3.正確處理傳統(tǒng)的教學(xué)方法與行動導(dǎo)向的教學(xué)方法。 在教學(xué)過程中既強(qiáng)調(diào)學(xué)生的主體作用,同時不排斥傳統(tǒng)教學(xué)方法中的老師示范,學(xué)生操作。在學(xué)生提出解決問題的方案后,對于一些關(guān)鍵步驟,教師一定要先示范正確規(guī)范的操作。
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