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如何提高舊工程機械效率?

oydx2009 2009-10-01

2.3萬 81

[如何提高舊工程機械效率?
提高舊工程機械效率的措施,推土機、裝載機、挖掘機和汽車起重機等在使用了一段時期后,往往會出現(xiàn)操縱機構靈敏度變差、工作機構動作緩慢等現(xiàn)象。 

1?現(xiàn)象 

發(fā)動機排氣、運轉(zhuǎn)、聲音全異常,啟動困難,加速緩慢;液壓系統(tǒng)油液被污染,液壓元件及管路、接頭的外部與內(nèi)部泄油均嚴重,液壓缸不能鎖緊而自動回縮;整機的各操縱手柄傳動鏈松動,操縱時阻滯、費力。

2?原因 

主要是長時間的超負荷工作及在不符合要求的環(huán)境中作業(yè);日常保養(yǎng)不及時,大、中、小修達不到標準要求。

3?措施

(1)嚴格管理并不斷地提高操作人員的技術素質(zhì),保證能正確地使用工程機械。 

(2)加強設備的日常保養(yǎng)和檢查,提高設備的完好率。 

(3)提高維修人員的技術水平和責任心,確保大、中、小修的質(zhì)量。適當增加專用的維修設備、工具、儀器和技術資料。 

  (4)對機械進行調(diào)整和修理 

4.調(diào)整和修理方法

(1)發(fā)動機油門的調(diào)整

例如,配裝在汽車起重機上的柴油機,經(jīng)過長期使用后,有時在上車上操縱其油門時會出現(xiàn)增速遲緩,達不到最高轉(zhuǎn)速和最大功率的情況。此時需檢查、調(diào)整上車腳踏油門的整個傳動鏈。該工作需兩個人,一人在上車操縱油門踏板,另一人在噴油泵處觀察其調(diào)速桿的運動情況。使用多年的起重機,上車駕駛室中的操作人員雖然已經(jīng)把油門踏板踩到極限位置,但實際上柴油機噴油泵的調(diào)速桿有時還不能到達極限位置。因為調(diào)速桿在整機中的位置處于操作人員不容易觀察到的部位,其空行程往往被忽視,因此應多觀察一會,多試幾次。造成這種情況的原因,一是柴油機油門的傳動系統(tǒng)尺寸鏈變化,其中間的空行程積累過大所致;二是有些傳動裝置上的緊固件如緊定螺釘松動造成。此時應按油門傳動尺寸鏈逐步去檢查,當上車油門踏到底時,調(diào)速桿也必須到達極限。油門傳動鏈上的空程應按要求留取,應根據(jù)每臺設備具體情況進行緊固和調(diào)整。

(2)齒輪泵的修理

齒輪泵磨損,主要是泵殼內(nèi)表面、齒頂和齒厚的磨損。修理方法是:在泵殼內(nèi)表面磨損處刷鍍一層金屬涂液,使其恢復原來的尺寸;對齒輪可對其齒頂和齒厚處進行電鍍,恢復齒厚和齒頂?shù)某叽纾惠S套一般是只換不修,且更換新軸套時必須注意其軸向長度,不要留有空間??蓪讉€同型號用過的齒輪泵進行精確測量,然后選用磨損比較輕的齒輪和泵體進行重新組合配裝,并在試驗臺上做試驗。

(3)柱塞泵的修理 

柱塞泵磨損主要是柱塞表面和轉(zhuǎn)子與柱塞相配合的孔。修理方法:按照所測得的磨損的柱塞孔的尺寸重新配制柱塞,新柱塞的材料、熱處理工藝和外徑尺寸與表面粗糙度都要符合有關的技術要求;裝配前,可對新柱塞與配合孔研磨一下。另外,也可在用過的幾個同型號柱塞泵中選用磨損程度較輕的柱塞和轉(zhuǎn)子柱塞孔進行重新組合配裝。一般說來,舊柱塞與孔的配合間隙不應超過35μm,當磨損量達到45μm時應報廢。

(4)操縱閥的修理 

應按照所測得的磨損閥桿孔的尺寸重新配制新閥桿,新閥桿的材質(zhì)、熱處理工藝、各部尺寸與表面粗糙度等都要保證符合有關的技術要求;裝配前最好將新閥桿與閥片上的閥桿孔研磨一下,(最好能車制一個用來研磨的工藝芯軸),若條件不具備也可用新閥桿研磨一下同時,還要對操縱閥定位彈簧及壓力調(diào)整裝置中的各回位彈簧的彈力進行檢測,看其是否符合要求。還可根據(jù)每種閥片上閥桿孔磨損的程度來決定修理的方法,若有多臺同型號的舊閥,可在幾臺之間進行檢測和調(diào)配。修后的閥應在試驗臺上進行試驗,也可將閥平放,在上面的兩個孔中加滿煤油,用秒表測量其油液泄漏的速度,以判斷閥的密封程度。

(5)液壓缸的修理

液壓缸內(nèi)泄和外漏的原因:一是活塞桿(或柱塞)表面磨損嚴重或拉出溝痕,可用電鍍或金屬刷鍍的方法修理。二是導向套的內(nèi)表面磨損,因?qū)蛱變r低,一般都是進行更換。三是液壓缸缸體本身磨損嚴重或拉出深溝,或在缸體內(nèi)壁上出現(xiàn)氣蝕區(qū)域,這也可用刷鍍工藝進行修復。四是活塞上密封膠圈磨損,此時更換即可。內(nèi)泄和外漏都會使液壓缸自動回縮,對裝在車上的液壓缸有3種檢查方法:一是用百分表,將磁力表座吸附在液壓缸活塞桿上,表針抵在缸筒的端面上,觀察表針在發(fā)動機熄火15min(包括下面兩種方法)前后的變化值即是液壓缸的回縮量;二是在伸出的活塞桿上用黃油粘上一條紙片,測量紙片上端至液壓缸端部距離的變化量,也即是液壓缸的回縮量;三是用一個可松開和鎖緊的橡膠板鎖緊在活塞桿上,測量方法與用紙片的測量方法相同。上述檢測方法也是判斷液壓缸是否內(nèi)泄及其程度的方法。根據(jù)所測液壓缸的回縮量,可以較精確地推算出活塞上密封件的磨損程度和設備的使用時間,若使用的時間很短,則可斷定其密封是由于裝配方法不當損壞的;這對于糾正錯誤的裝配方法和判斷液壓缸內(nèi)泄程度是非常有用的。

(6)清洗液壓系統(tǒng),過濾液壓油

液壓油污染是工程機械出現(xiàn)故障的主要因素,約占80%的比重。因此,必須對液壓油進行定期檢查,條件簡陋時可用120目的過濾網(wǎng)進行過濾;同時要定期對油箱和整個液壓系統(tǒng)進行清洗,或者定期換油。

(7)對各操作、控制裝置的調(diào)整和修理 

操作、控制裝置包括各種手柄、按鈕、油門踏板等,對于易松動的各處手柄要經(jīng)常進行檢查,看其有害的大小,重新調(diào)整或緊固其鎖緊裝置;磨損嚴重的零部件可以焊補或換件;對于電氣類的開關或按鈕,可調(diào)整觸點的接觸狀態(tài)或換新件。 
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