英格索蘭路面機(jī)械在施工中的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)之談—我自己寫的文章

英格索蘭路面機(jī)械在施工中的應(yīng)用
1998年以來(lái)，我單位先后購(gòu)進(jìn)了英格索蘭DD110振動(dòng)壓路機(jī)2臺(tái)、DD130振動(dòng)壓路機(jī)2臺(tái)、ABG423攤鋪機(jī)1臺(tái)、ABG525攤鋪機(jī)1臺(tái)，既滿足了工程需要，又增強(qiáng)了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
英格索蘭路面機(jī)械在公路工程施工中發(fā)揮了重要作用，創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。我公司所承建的工程：津圍公路改建工程（十、十四合同，2001年）、玉楊公路工程（2002年）、馬平公路大修工程（2003年）、寶平公路北段大修工程（2003年）、馬營(yíng)公路大修工程（2004年）、津圍公路大修工程（2005年）、寶平公路大修工程（三合同段，2005年）獲得天津市市政公路工程質(zhì)量金獎(jiǎng)，其中津薊高速公路榮獲2005年度國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程銀獎(jiǎng)（與天津五市政公路工程有限公司合作），津圍公路改建工程獲得市政工程局2001年度工程質(zhì)量突出優(yōu)良稱號(hào)。
以下是英格索蘭路面機(jī)械在寶平公路大修工程（三合同段）瀝青混合料施工中的應(yīng)用情況：
一．	工程概況。
寶平公路是薊縣山區(qū)建材供應(yīng)天津建筑市場(chǎng)的主要通道，交通繁忙，車輛眾多，而且多為運(yùn)載砂石料的重型卡車，超載現(xiàn)象嚴(yán)重，交通量猛增和超載運(yùn)輸是公路損壞的主要原因。
三合同段起點(diǎn)為K12+972，終點(diǎn)為K20＋973，路基寬16.5m，路面寬15m，公路等級(jí)為二級(jí)，本路段普遍存在橫向裂紋、網(wǎng)狀裂紋，局部出現(xiàn)車轍、凹坑，路面破損嚴(yán)重。
大修工程采用4㎝AC-13ⅠSBS改性瀝青砼＋7㎝AC-25ⅠSBS改性瀝青砼，油面總厚度為11㎝。
二．	設(shè)備配置。
日工3000瀝青拌合機(jī)1臺(tái)、15T自卸卡車30輛、ABG423攤鋪機(jī)1臺(tái)、ABG525攤鋪機(jī)1臺(tái)、DD130振動(dòng)壓路機(jī)2臺(tái)、DD110振動(dòng)壓路機(jī)1臺(tái)、25T膠輪壓路機(jī)2臺(tái)。
三．	瀝青混合料攤鋪。
1.	下承層處理，在攤鋪前一天完成，并進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)合格。
⑴徹底清掃施工下承層，沖冼下承層的污染物，砂漿和其它浮碴用鋼刷清除。
⑵下承層的坑槽、松散和其它病害用瀝青混合料修補(bǔ)。
⑶對(duì)下承層的標(biāo)高、橫坡、平整度進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)影響質(zhì)量且無(wú)法在上面層消除的缺陷地段進(jìn)行調(diào)平。
2.灑布粘層油，在攤鋪瀝青混合料前，對(duì)下承層、橫縫接口、路緣石的側(cè)面，均噴灑一層粘層油。
⑴采用兩臺(tái)ABG攤鋪機(jī)同時(shí)進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，梯隊(duì)行進(jìn)，ABG423攤鋪機(jī)在前，ABG525攤鋪機(jī)在后，碾壓用2臺(tái)DD130振動(dòng)壓路機(jī)，2臺(tái)25T膠輪壓路機(jī)，1臺(tái)DD110振動(dòng)壓路機(jī)。
⑵攤鋪溫度控制在170℃-180℃之間，不得低于160℃。
⑶攤鋪前，將攤鋪機(jī)調(diào)整至最佳狀態(tài)，調(diào)試好螺旋布料器兩端的自動(dòng)料位器，并使料門開(kāi)關(guān)、鏈板送料器的轉(zhuǎn)速相匹配。螺旋布料器的料量以略高于螺旋布料器的中心為好，使熨平板的擋料板前后混合料在全寬范圍內(nèi)均勻分布，避免攤鋪出現(xiàn)離析現(xiàn)象，并隨時(shí)分析調(diào)整粗細(xì)集料是否均勻，檢測(cè)松鋪厚度是否符合規(guī)定，以便隨時(shí)進(jìn)行上述各項(xiàng)調(diào)整。
⑷攤鋪前，攤鋪機(jī)熨平板必須預(yù)熱0.5-1小時(shí)，溫度不低于85℃。攤鋪時(shí)熨平板采用中強(qiáng)夯實(shí)等級(jí)，使初始?jí)簩?shí)度不小于85％，熨平板必須拼接緊密，不許存有縫隙，防止卡入混合料將路面拉出條痕。
⑸攤鋪厚度和平整度由平衡梁控制，密切注意平衡梁粘料情況，發(fā)現(xiàn)粘料及時(shí)清除，防止產(chǎn)生拉痕。攤鋪機(jī)行走前，嚴(yán)格按松鋪標(biāo)高用木板將熨平板墊好，確保起始攤鋪厚度滿足要求。
⑹攤鋪機(jī)的攤鋪速度調(diào)節(jié)至與供料、壓實(shí)速度相平衡，根據(jù)拌合機(jī)的產(chǎn)量、供料情況、施工機(jī)械配套情況以及攤鋪厚度，確定攤鋪速度控制在5m/分。攤鋪?zhàn)龅骄徛?、均勻、連續(xù)不間斷進(jìn)行，中途嚴(yán)禁變速或停頓，每天收工停機(jī)一次。
⑺在攤鋪過(guò)程中隨時(shí)檢查調(diào)整攤鋪層的路拱、橫坡和松鋪厚度，確保符合要求。
⑻攤鋪機(jī)集料斗刮板尚未露出，尚有約10㎝厚熱料時(shí)，運(yùn)料車退出，料斗兩翼恢復(fù)原位，下一輛運(yùn)料車即可卸料，做到連續(xù)供料，避免粗集料集中。
⑼料車在攤鋪機(jī)前20-30㎝處停車，掛空檔，由攤鋪機(jī)靠上并推動(dòng)料車前進(jìn)，防止料車撞擊攤鋪機(jī)。料車在攤鋪區(qū)灑落的散料必須及時(shí)清除。
四．	瀝青混合料的碾壓。
1.	瀝青混合料成型后，緊跟碾壓，碾壓按照“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則進(jìn)行，碾壓工作面長(zhǎng)度控制在30-50m之間。
2.	碾壓按初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段進(jìn)行，碾壓溫度、速度和遍數(shù)嚴(yán)格按下表進(jìn)行。
碾壓階段	溫度（℃）	速度（km/h）	碾壓遍數(shù)
初壓	不小于150℃	1.5-3.0	2臺(tái)DD130振動(dòng)壓路機(jī)靜壓1遍，高頻低幅掛振碾壓2遍。
復(fù)壓	不小于140℃	3.2-4.5	2臺(tái)25T膠輪壓路機(jī)碾壓2遍。
終壓	不小于120℃	2.5-3.5	1臺(tái)DD110振動(dòng)壓路機(jī)碾壓2遍，消除輪跡。
3.	碾壓時(shí)振動(dòng)壓路機(jī)調(diào)整振幅為2或3,保持振動(dòng)間隔表的顯示在綠色區(qū)域內(nèi)，實(shí)現(xiàn)最大壓實(shí)度和平整度。
4.	碾壓必須連續(xù)、均衡進(jìn)行，采用排壓方式使初壓、復(fù)壓、終壓形成流水作業(yè)，防止因溫度的變化導(dǎo)致壓實(shí)度變化，影響平整度和壓實(shí)度。
5.	振動(dòng)壓路機(jī)輪跡重疊寬度不應(yīng)超過(guò)20㎝,輪胎壓路機(jī)輪跡重疊1/3-1/2的碾壓寬度。
6.	在碾壓過(guò)程中，應(yīng)先起步后振動(dòng)，先停振后停機(jī)，換向緩慢平穩(wěn)，為避免碾壓時(shí)混合料攤擠產(chǎn)生的擁包，碾壓時(shí)，將壓路機(jī)驅(qū)動(dòng)輪朝向攤鋪機(jī)；碾壓路線及方向不應(yīng)突然改變；壓路機(jī)折返應(yīng)呈階梯形，不應(yīng)在同一斷面上。
7.	開(kāi)始碾壓前，壓路機(jī)水箱加滿水；碾壓過(guò)程中，調(diào)整好水的流量，必要時(shí)采用間隙水流，防止水流過(guò)大，降低混合料的溫度，隨時(shí)檢查水量，防止因缺水而發(fā)生粘輪現(xiàn)象，粘輪導(dǎo)致的拉痕嚴(yán)重影響路面的外觀和質(zhì)量。加水必須在已經(jīng)冷卻成型的路面上進(jìn)行，水中可加入少量洗衣粉。
8.	碾壓起始點(diǎn)設(shè)置明顯標(biāo)志，避免出現(xiàn)漏壓現(xiàn)象。
9.	在碾壓時(shí)，先輕碾后重碾，先壓邊，后逐步向路中心碾壓。
10.	碾壓后的路面在冷卻前，任何車輛機(jī)械不得在路面上停放（包括加水車，加油車，加油、加水的壓路機(jī)等。），并防止礦料、雜物、油料落在新鋪的路面上。在瀝青混合料路面溫度下降至50℃時(shí)，開(kāi)放交通。
11.	瀝青混合料面層實(shí)測(cè)項(xiàng)目。
項(xiàng)次	檢查項(xiàng)目	規(guī)定值或允許偏差	檢查方法和頻率
		二級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)	
1	壓實(shí)度（%）	94	按JTJ071-98附錄B檢查，每200m每車道1處
2	平整度	σ
IRI(m/km)	2.5
4.2	平整度儀：全線每車道連續(xù)按每100m計(jì)算IRI或σ
		最大間隙h(mm)	5	3m直尺：每200m2處×10尺
3	彎沉值（0.01mm）	≤竣工驗(yàn)收彎沉值	按JTJ071-98附錄Ⅰ檢查
4	抗滑	摩擦系數(shù)	_______	擺式儀：每200m測(cè)1處
橫向力系數(shù)車：全線連續(xù)
		構(gòu)造深度		砂鋪法：每200m測(cè)1處
5	厚度	代表值	總厚≤60時(shí)-5
總厚>60時(shí)-8％H	按JTJ071-98附錄H檢查每車道1點(diǎn)
		極值	總厚≤60時(shí)-10
總厚>60時(shí)-15％H	按JTJ071-98附錄H檢查每200m每車道1點(diǎn)
6	中線平面偏差
（mm）	20	經(jīng)緯儀：每200m 4點(diǎn)
7	縱斷高程（mm）	±15	水準(zhǔn)儀：每200m 4斷面
8	有側(cè)石的寬度（mm）	±30	水準(zhǔn)儀：每200m 4處
9	橫坡度（％）	±0.5	尺量：每200m 4斷面
12.瀝青砼表面平整密實(shí)，不泛油、不松散、沒(méi)有裂縫和粗細(xì)集料離析的現(xiàn)象。接茬處緊密、平順、燙縫不枯焦，為合格。
五．接縫處理。
1.	縱向接縫，采用熱縫，已鋪混合料部分留下10-20㎝寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，并有5-10㎝左右的攤鋪層重疊，待后攤鋪部分完成后，一起跨縫碾壓。壓路機(jī)先在已壓實(shí)路面上行走，同時(shí)碾壓新鋪層10-15㎝，然后再碾壓新鋪混合料，同時(shí)跨過(guò)已壓實(shí)路面10-15㎝,將接縫碾壓密實(shí)。
2.	橫向接縫。
⑴攤鋪結(jié)束后，攤鋪機(jī)在端部前1m處將熨平板提升駛離現(xiàn)場(chǎng)，由人工將端部混合料鏟除再進(jìn)行碾壓，然后用3m直尺檢查平整度，將厚度不夠或平整度不符合標(biāo)準(zhǔn)的端部用切割機(jī)或銑刨機(jī)進(jìn)行清除，切縫必須平直，將縫邊的污染物擦干凈并涂刷粘層瀝青。
⑵再次攤鋪時(shí)，攤鋪機(jī)起動(dòng)前，對(duì)熨平板進(jìn)行20分鐘以上的預(yù)熱，使接縫處原有的瀝青混合料的溫度不低于65℃,而且熨平板要全部放在以前攤鋪的面層上，下墊木板，其厚度為松鋪厚度與壓實(shí)厚度之差。熨平板前端與切縫邊對(duì)齊，在螺旋布料器下布滿混合料后，攤鋪機(jī)慢慢起步進(jìn)行攤鋪。
⑶碾壓時(shí)，用DD130振動(dòng)壓路機(jī)從前鋪的面層上橫向垂直于車道方向碾壓，攤鋪層外側(cè)放置支撐木板，其長(zhǎng)度足夠壓路機(jī)駛離碾壓區(qū)，每次向新鋪的面層推進(jìn)10-15㎝,直至將新鋪層碾壓密實(shí)，再進(jìn)行正?？v向碾壓，用3m直尺檢查接縫的平整度，確保符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
熱拌瀝青混合料路面的攤鋪、碾壓，是路面施工的最后一道工序，也是決定路面質(zhì)量的關(guān)鍵工序之一。寶平公路大修工程三合同段是我公司近期完成的工程項(xiàng)目，根據(jù)公司提出的強(qiáng)化質(zhì)量管理，抓好質(zhì)量監(jiān)控，創(chuàng)建“金獎(jiǎng)工程”的目標(biāo)，我們除在瀝青混合料的拌合、運(yùn)輸各道工序上把好質(zhì)量關(guān)外，還注重?cái)備仭⒛雺涸O(shè)備的選擇，攤鋪、碾壓工藝的控制，實(shí)現(xiàn)了預(yù)期目標(biāo)，通過(guò)了天津市公路局組織的竣工驗(yàn)收，獲得了天津市市政公路工程質(zhì)量金獎(jiǎng)。