沖擊碾壓技術(shù)的應(yīng)用特性發(fā)布時間
沖擊碾壓技術(shù)的應(yīng)用特性發(fā)布時間
今年隨著沖擊沿路基開發(fā)應(yīng)用,加速了巖土工程壓實技術(shù)的新發(fā)展,在解決路基工程質(zhì)量隱患方面有所創(chuàng)新,如有效地減少路基的工后沉降與差異沉降,保證路堤的整體穩(wěn)定性;對碾壓成型路基的路床,路堤進行檢驗性追加沖碾遍數(shù),提高了路基的整體強度與均勻性;對濕陷性黃土地或軟弱地基進行沖擊碾壓的填前處理,使低級滿足承載力與穩(wěn)定的要求;對砂石路面、水泥混凝土路面等舊路應(yīng)用沖擊碾壓技術(shù)進行改建,可加快施工進度,達到工程質(zhì)量要求。目前國內(nèi)除極少省、區(qū)外都已有沖擊碾壓技術(shù)的應(yīng)用。
沖擊碾壓技術(shù)特點
沖擊壓路機以非圓形輪沿地面對土石材料進行靜壓、搓揉、沖擊的周期性的連續(xù)作業(yè),產(chǎn)生強烈的沖擊波,向下具有地震波的傳播持性。以25KJ三邊形雙輪沖擊壓路機在宕渣、砂礫路基上按1 2km/h速度沖碾30遍后,實測深度0.8m處的平均垂直動土壓力為1366 kPa,相當于對地面產(chǎn)生沖擊力200t~250t,產(chǎn)生的沖擊功可達到超重型擊實功,并使地下深層土體的密實度不斷累計增加,滿足中興標準90%以上壓實度視不同土石材料性狀,有效壓實厚度達1.0m-1.5m,比較有振動壓實機械有更好的壓實功效.使被沖壓的土石填料更接近于彈性狀態(tài)。
沖擊壓路機較常規(guī)壓路機不同的壓實工藝,不采用現(xiàn)有壓路機壓半輪或部分重疊碾壓的施工方法,而是按沖擊力向上體深層擴散分布的性狀,提出新的沖擊碾壓方法與施工工藝。沖擊壓路機雙輪各寬0. 9m,兩輪內(nèi)邊距117m,行駛兩次為遍.沖碾寬度為4m。每次沖擊力按沖碾輪觸地面積邊緣與地表以(45°~Ф/2)夾角向土體內(nèi)分布土壓力。每遍第二次的單輪由第一次兩輪內(nèi)邊距中央通過,形成的理論沖碾間隙雙邊各0.13m。當?shù)诙榈牡?次向內(nèi)移動0.2m沖碾后,即將第一遍的間隙全部碾壓。第三遍再回復到第遍的位置沖碾,依次進行至最終遍數(shù)。各種土石路基沖碾20~40遍可以使路基形成厚1.0m~1.5m的均勻加固層。
減小路堤的工后沉降率
通過室內(nèi)模型試驗與現(xiàn)場路堤沉降量試驗觀測.路基在達到規(guī)范要末的壓實度時,其工后沉降率為0.4%左右。高填方路堤采用沖擊碾壓技術(shù)施工可使工后沉降率接近0.1%~0.15%.能較好地避免差異變形所引發(fā)的裂縫,這是解決土石高填方路堤變形病害的有效技術(shù)措施。
聯(lián)系人: 張先生
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